灰铸铁石墨-青阳县勇飞铸造(在线咨询)-灰铸铁

灰铸铁冶炼增硫剂冶炼含硫易切钢时，使用硫化亚铁对钢液进行增硫。硫化亚铁的主要成分是FeS，理论硫质量分数为36.4%。纯FeS的熔点为1190℃，密度为4.79/ 。而工业纯的硫化亚铁的品位为FeS质量分数为80%～85%。用硫化亚铁作为硫的添加剂回收率高，而且不会污染环境。使用硫化亚铁增硫时，可直接加至钢液表面，也可以用铝箔或铁皮包扎好插入钢液内部或加入钢流、钢包中。其回收率高而且稳定。二硫化亚铁为***晶体，是黄铁矿的主要成分，有反磁性。黄铁矿的熔点为1171℃，密度5.0克/立方厘米，具有立方晶格；室温时为非活性物质，温度升高后变活泼，在空气中加热，氧化成见氧化铁；在真空中加热到 600℃以上得到硫。二硫化铁可用于***工业。

灰铸铁灰铁铸件的特点：

1.简化了工艺操作，灰铸铁，对工人的技术熟练程度要求大大降低；

2.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制，解放了机械设计工作者，使其根据零件的使用性能，可以自由地设计理想的铸铁件形状；

3.可减轻铸铁件重量；

4.降低了生产成本；

5.简化了工厂设计，固定资产***可减少30∽40%，灰铸铁应用，占地面积和建筑面积可减少30∽50%，动力消耗可减少10∽20%；

6.铸铁件工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，适用于铸铜、铸铝等；

7.铸铁件工艺不仅适用于几何形状简单的铸铁件，适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸铁件；

8.铸铁件工艺可以实现微震状态下浇注，促进特殊要求的金相***的形成，有利于提高铸铁件的内在质量；

9.在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热进行热处理。特别是高锰钢铸铁件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理，效果非常理想，能够节约大量能源，灰铸铁石墨，缩短了加工周期；

灰铸铁的热处理

灰铸铁的热处理仅能改变其基体***，改变不了石墨形态，因此，灰铸铁成分，热处理不能明显改变灰铸铁的力学性能，并且灰铸铁的低塑性又使快速冷却的热处理方法难以实施，所以灰铸铁的热处理受大一定的局限性。其热处理主要用于消除应力和改善切削加工性能等。

1、消除内应力退火（时效处理）——低温退火。将铸件置于100~200℃的炉中，缓慢升温至500~600℃，保温4~8h缓冷。

2、改善切削性能的退火——高温退火，降低硬度将铸件加热至850~900℃，保温2~5h，缓冷至400~500℃出炉空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性