连续式密炼机的优势：
1：有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，蓝色母连续式密炼机，混炼的均匀性好。
2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热，控温准确，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，有效的节能，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品价格优势。
双转子混炼机操作步奏：
打开电源升温至物料塑化温度，把混合好的PE、ABS、PS、EVA等色母;ABS、EVA 等阻燃母粒；PE、PP、PS等填充降解母粒；放入到喂料器中，关闭排料阀门，打开主轴正转，使转速达到300~400转（视工艺调节）开始喂料混炼好后，打开排料阀门，持续性生产，调节切粒速度（根据下料的快慢调节）。
双转子混炼机清理设备:
加热设备升温至物料融合温度，带上防烫手套，旋下混炼室固定螺丝，打开混炼室进行转子清理。
螺杆的清理打开摸头从入料口加入洗机料开启螺杆正转，使物料从螺杆快速挤出，达到简单快捷清理螺杆。
摸头用工具进行清理。
物料粒子受到剪切力达一定的数值后，物料粒子才会被进一步破碎，从而达到分散的目的。混炼设备应该提供高的剪切力并且使被分散物料的位置尽可能多地变化。混合和分散两种混炼功能而言，混合主要涉及左右两个机筒孔之间的物料传递以及沿转子轴向的物料输送双转子连续混炼机既能提供很高的粒子剪切力又可以使分散物料在机筒中反复地更新位置。这是一般的混炼机械很难同时达到的，物别是后者更是它优越于双螺杆挤出机的原因所在。
1、连续式混炼机大件依次为：交流电机——联轴器——减速箱——分配箱——剖分式上盖的主机
2、，转子材料为38CrMoALA氮化处理，转子混炼棱顶部堆焊硬质合金处理，高耐磨。
挤出电机11KW
加热10KW
总计：43kw
做高填充85%产能一小时150kg左右
平均1KG电费费用0.3元
双转子连续密炼机，红色母连续式密炼机，此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，连续式密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，彩色母连续式密炼机，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。
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