铜陵铜基粉体(图)-电解铜粉-绵阳铜粉

中频感应熔炼炉 用于熔炼和精炼铜。如果用废铜，那么废铜中应不含有大量其他金属杂质。

中间包加热系统：用于保持温度，使铜一直处于液体状态均匀的流下。

雾化桶：用于盛装雾化后的铜粉和水。

高压喷嘴：中间包铜溶液流入喷嘴中间，高压水进入喷嘴将铜熔体破碎成铜粉然后进入雾化桶。

高压水泵：产生高压水流，水压一般在200bar左右或以上。

离心机:将雾化后的铜粉和水进行分离。

带式干燥还原系统：采用钢带炉或网带炉在制氮机产生的氮气和氨分解装置产生的氨分解气体的保护气氛下进行还原，将铜粉干燥和脱氧。

合批机:将不同批次中的相同粒度的粉末进行混合。

氨分解气体系统:提供干燥还原过程中的气氛。

氮气系统：提供干燥还原过程中的保护性气氛。

铜粉

电解铜块—熔炼—雾化—烘干还原—破碎—扛氧化处理—筛分—合批—成品

1. 雾化

工业化的雾化铜粉生产分气雾化法和水雾化法两种。生产实践证明，精铜粉，水雾化生产效果比气雾化好。

2. 还原

还原过程相对比较简单，还原温度一般为4OO一6O0℃ ，绵阳铜粉，时间60—120min。

3. 破碎

还原后的铜粉，呈块状，有时板结严重，需要破碎。但须注意，破碎方式对成品的松装密度影响很大，它能直接影响成品的成形性能。普通滚动球磨，仅只磨15～30min，就会使松装密度从2．49g／cm3提高到3．3g／cm3。

为了克服该问题，电解铜粉，使用***的破碎装置，使用时不会提高粉末的松装密度，而且破碎效率高，效果十分理想。

4. 扛氧化处理

铜粉由于自身特点，容易氧化，我们采用自己开发的氧化剂处理后，超细铜粉，其扛氧化效果可达2年之久。

铜粉

铜粉的分类

铜粉分为纯铜粉和铜合金粉；纯铜粉主要是以铜作为原材料的粉末，铜合金粉是铜和其他金属的混合粉，例如铜锡合金粉主要是铜和锡作为原材料的粉;铜锌合金粉主要是铜和锌作为原材料的粉。

铜粉的应用

铜粉的应用非常广，用于粉末冶金、金刚石工具、密封材料、电工铜粉导热材料，导电材料，焊接材料，超硬材料，摩擦材料，yi药化工等行业。

铜粉