正翔防腐防水(图)-保温防腐管道公司-内蒙古防腐

随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制，钢结构防腐漆更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。高压无气喷涂的工作原理是通过高压无气喷涂设备，将涂料增压至几百公斤/平方米，通过喷咀将涂料雾化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面。

高压无气喷涂技术有以下特点：高压无气喷涂机将涂料用高压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于工件表面，形成光滑、致密的涂层，内蒙古防腐，具有***的表面质量，这是刷涂等原始方法所无法比拟的。高压无气喷涂采用高压喷射雾化，使涂料微粒获得强有力的动能，防腐漆微粒借此动能射达工件空隙之中，因而使涂层更密，与工件的机械咬合力增强，附着力提高，有效延长涂层寿命。该技术在节省涂料上优点更为突出：空气喷涂因空气在工件面反弹时把防腐漆带出，涂料利用率下降。而无气喷涂，既可获得均匀的涂层，反弹也比空气喷涂小，涂料的有效利用率高，相对其它涂装方式可节约涂料10-30%。人工刷涂涂层厚度极不均匀，特别是对高粘度防腐漆。而高压无气喷涂技术有各个系列的设备以配合不同生产量的需要，防腐保温加工，大型的气动及电动高压无气喷涂机可以满足批量生产之需。而小型喷涂机无论配合小量生产还是作为现场修补之用，都显示出良好的机动性。

钢结构防腐漆传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂，手工刷涂不仅效率低下，而且不可避免的会留下刷痕，其漆面效果难于令人满意;而空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐漆，势必会大量加稀释剂，造成成本上升及环境污染，且过度稀释导致油漆成膜能力下降，影响油漆涂层寿命。采用高压无气喷涂施工工艺，这一问题便迎刃而解了。

防腐

涂料的主要固化方式无非就三种，空气氧化固化、聚合反应固化和溶剂挥发固化，所以影响防腐防水涂料固化成膜时间的主要因素有温度、湿度和催化剂，因此要加快防腐防水涂料的固化成膜进度，保温防腐公司，就要从这几方面入手。

1.控制好防腐防水涂料施工的温度和湿度，包括涂料、基层、环境的温度，涂料的调和比例要掌握好，基层和施工环境的湿度也不可忽视。

2.优化涂料的配方设计

3.加入合适快干的稀释剂

不过，想要缩短防腐防水涂料的固化成膜时间，必须是在保证涂膜性能指标的前提下进行，否则，过于重视缩短涂膜的固化时间，影响了防腐防水涂料的***终效果，反而得不偿失。

防腐

保温材料的保温功能性指标的好坏是由材料导热系数的大小决定的，导热系数越小，保温性能越好。一般情况下，导热系数小于0.23W/(m·K)的材料称为绝热材料，导热系数小于0.14W/(m·K)的材料称为保温材料;通常导热系数不大于0.05W/(m·K)的材料称为***保温材料。用于建筑物保温的材料一般要求密度小、导热系数小、吸水率低、尺寸稳定性好、保温性能可靠、施工方便、环境友好、造价合理。

影响保温材料导热系数的因素

1.材料的性质。导热系数以金属z大，非金属次之，液体较小，气体更小。

2.表观密度与孔隙特征。表观密度小的材料，导热系数小。孔隙率相同时，孔隙尺寸越大，导热系数越大。

3.湿度。材料吸湿受潮后，导热系数就会增大。水的导热系数为0.5W/(m·K)，比空气的导热系数0.029W/(m·K)大20倍。而冰的导热系数是2.33W/(m·K)，保温防腐管道公司，其结果使材料的导热系数更大。

4.温度。材料的导热系数随温度的升高而增大，但温度在0～50℃时并不显著，只有对处于高温和负温下的材料，才要考虑温度的影响。

5.热流方向。当热流平行于纤维方向时，保温性能减弱;而热流垂直纤维方向时，保温材料的阻热性能发挥z好。