横沥四柱油压机-液压四柱压力机，广集-四柱油压机制造商

液压机的液压系统故障如何分析之制造原因

一般情况下，经过正规生产企业装配、调试出厂后的液压设备，四柱油压机销售，其综合的技术性能是合格的，但在设备维修、需要更换一些新的液压元件时，由于用户采用了劣质液压元件，反而在新元件取代旧元件之后系统出现了故障，因此对元件的制造问题也应认真对待，不容忽视，否则也有可能给液压系统带来预想不到的故障。

例如某造纸机械液压系统中更换了一双筒精过滤器滤芯，安装后仅6 天就出现了由于小孔堵塞而造成的故障，经过对更换的新购纸芯过滤器的滤芯进行认真检查，发现滤芯在加工制造中受到了严重机械损伤，呈一定规律分布的微孔和裂缝，失去了过滤作用，四柱油压机制造商，滤纸的质量低，纸内粘有污物，显而易见这样的滤芯装后不仅起不到过滤的作用，反而本身又构成了一个污染源，给系统造成不应有的故障。

液压系统的清洗，必须借助于液流在一定压力、一定速度的情况下，对整个系统的各个回路分别进行冲洗，装配前零件的清洗不能代替装配后的系统冲洗，现在一些正规的液压站***制造商巳把装配后系统冲洗严格用于装配生产中，并把这一技术看成是产品质量保证体系中的一个重要环节，也是一个行之有效的措施，另外液压集成块中的毛刺清理的程度也是制造、清洗过程中一个不可忽视的环节。

东莞市寮步广集油压机械厂郑重承诺，我公司制造的油压机时严格按照ISO9001质量管理体系，每个环节都有严格的管控，选择我们，是您正确的决策。广集成立于2002年，是一家***设计、开发、生产液压机械的企业，从事液压机械十余年来，产品远销东南来、欧美等国外市场。

液压机压力控制阀维修时的技术要求

东莞市寮步广集油压机械厂液压机***厂家 ，下面就液压机压力控制阀维修时的技术要求，与大家讨论一下，总结出如下：

①清洗所有待装零件都应仔细清洗，特别是各孔道和阻尼孔。

②弹簧 弹簧两端面必须磨平，以保证两端面与中心线垂直。

③密封钢球或锥阀与阀座的密封应良好，在安装前可用煤油试漏。

④滑阀 滑阀（又叫阀芯）在阀体孔内移动，应灵活无阻。

⑤密封垫 配油板的纸垫应采用耐油纸垫，以保证其通道油流舒畅。

⑥四柱液压机试验压力控制阀在重薪装配后，还应做好以下的性能测试。

a．首先应将压力调节螺钉全部松开，然后再重新进行调节。同时随着调节螺钉的旋动，系统的压力从低逐步升高至额定压力时，其压力应均匀变化，不得产生突跳和噪声。

b．压力控制阀处于卸荷状态时，其压力不得超过0.15～2MPa。

c．压力控制阀的压力振摆值应小于±0. 2MPa(减压阀应小于±0. lMPa)。

d．压力控制阀的压力损失应该小于0. 3MPa。

e．压力控制阀在极限工作压力下，其接合处不允许有渗漏，内泄漏应尽可能小(一般小于30～lOOmL／min)。

东莞油压机轴向柱塞泵工作时液压泵温度有什么要求

油压机的三大主件之油泵是否正常，直接决定东莞油压机的正常运转，油压机的轴向柱塞泵工作时液压泵自身发热，造成整个系统温度过高，轴向柱塞泵在出厂测试中，东莞油压机液压泵的温度允许50℃，在工作态中液压泵温度超过额定温度较多，将会使整个系统的外泄漏增加。同样内泄漏也会加剧。

但这种现象看不见，不过可以从执行元件的工作速度中反映出来。内、外泄漏过大。元件的工作速度明显下降。由于内、外泄漏的过程中要消耗一定的能量，也会使东莞油压机的油温发热，这种发热的循环，四柱油压机厂商，将使系统油温连续上升，油温越来越高。东莞油压机系统中各部的橡胶密封件加速老化，密封效果下降，又会加剧内、外泄漏，当油温升高到一定程度，不但轴向柱塞泵不能正常工作，同时整个东莞油压机系统将无法工作。

对于轴向柱塞泵的温度升高、发热过高与泵的泄漏有直接关系，主要是东莞油压机泵内的运动部件松动、磨损后配合间隙过大，横沥四柱油压机，另外东莞油压油箱的容积偏小；散热不良，东莞油压机冷却器的冷却效果降低；东莞油压机油液黏度太高或污染严重等。

东莞油压机的轴向柱塞泵的内泄漏与外泄漏的治理可以通过本节内容逐一检查各运动密封配合零件磨损、拉毛、刮伤等情况，进行逐个零件修复和正确装配。东莞油压机的液压泵以外的配件也应同时更换或修复，如增大油箱容积、清洗冷却器内蛇形铜管的水垢、更换合格的液压油等。