精密铸件的材料要求
1.定点供应，精密铸件并由供需双方直接签订合同。技术条件由双方技术人员确定，材料来源和材料规格，如有变动应由企业的技术主管部门决定，更换的材料必须符合企业所用标准的规定。
2.原材料进厂，必须附有符合精密铸造企业用标准规定的合格证书和检验单，进厂原材料需按标准验收后方可入库，入库时登记下列内容：
精密铸件的行业状况
中国大陆精密铸造行业的规模 中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，精密铸钢件供应，特别是***近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，一种是企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，精密铸钢件，其铸件尺寸精度和表面粗糙度相对较差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用一种的厂家超过350家，年产量7.5万吨，年产值32.8亿元；而终工艺生产厂家(包括复合工艺)超过1350家，精密铸钢件哪家好，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，精密铸钢件厂家***，产量更达到32.1万吨，产值达到54.9亿元。2002年的产量是1988年的6.4倍。而产值则是1988年3.3亿的16.6倍。
国内精密铸造逐渐受外商青睐
现代社会，信息对每一个行业和企业来讲都是异常珍贵的，大力发展信息技术对压铸模具业的发展来说也至关重要，开发并利用好信息资源，使生产经营活动借助信息的及时处理、顺畅流通而高质量、高1效率的运作。而随着我国汽车等相关产业的快速发展，压铸模具产业也被带动起来。
我国精密铸件吸引了国内外众多ding级客户，而后随着模具制造技术的不断提高，工艺的不断完善，加上我国模具出口到欧洲的汽车油底盘压铸模价格优势强，虽然近几年***经济不景气，可以预测的是未来国内的熔模铸造模具出口量将节节攀高。
