




真空粉末上料机采用流线型锥形结构,可实现无存料输送,外形美观,满足不同环境的应用,可应用于各行各业。
化学工业
化学工业中的材料通常具有腐蚀性,这些腐蚀性材料与普通吸盘***z大的区别在于漏斗的制造工艺。一般应用于这个行业的料斗内衬聚氨酯或聚四氟乙烯,一般多采用聚四氟乙烯内衬,因为成本相对聚氨酯较低,真空粉末上料机工艺相对简单。
对于目前国内的固体制剂中的粉体物料输送方式,我们总结主要有以下几种几种:正压输送,负压输送和提升机上料等。这几种形式都可以基本满足降低工人劳动强度,减少粉尘,粉末上料机,保护物料不受环境污染等要求,但是这几种形式又各有利弊,下面我们分别简要介绍这几种方式的优劣:真空上料机正压输送又主要分两种形式:高压输送和低压输送,高压输送的输送能力比较大,粉末上料机供应,输送距离长,但是其设备较复杂,笨重,安装困难,粉末上料机供应商,而且部件价格比较高,高压输送对管道和物料都有较大磨损,且有***的可能。低压输送系统对物料的磨损比较小,但其输送能力有限,同样有***的可能。真空上料机上料的方式目前制药厂家采用较多的一种方式,但是其占地面积较大,能耗高,操作控制较为复杂,也并非物料输送形式的首s选。
真空吸料机抽不上料、吸力小,检修流程:
气压大小检查:真空吸料机全部使用气动工作,检查真空上料机设备的供气气压是否足够0.6MPA。
阀门严密性检查:经过长年的使用,应定期检查真空吸料机各阀门的严密性是否符合要求,检查阀门的密封圈是否磨损。阀门的严密性问题,会造成真空吸料机的真空度损失,造成抽不上料的问题,并且在各种苛刻环境下更应注重定期检修。因此,在使用真空吸料机时,要尽量规避上述因素,减少堵料发生的可能,从而降低维护成本,提高工作效率。
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