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镁渣再利用的研究应用现状及存在问题

1 利用金属镁渣制作矿化剂

镁渣是近年来开发的新型矿化剂，经过1 200 ℃左右的高温煅烧后的镁渣，具有一定的化学活性，能够降低晶体的成核势能，诱导晶体，镁屑回收价格，加速矿物的转化及形成，减少了从生料到熟料的热耗。因此，可以试烧不同镁渣配比下的生料，研究熟料抗拉、抗压强度较高的配方。有研究表明：生料中加入10％左右的镁渣，煅烧时可以起到良好的矿化效果。镁渣与萤石价格悬殊，利用镁渣代替部分萤石作矿化剂对降低生产成本，提高经济效益是十分显著的。

利用镁渣生产建筑水泥

镁渣可以替代部分矿渣生产混合水泥混合材标准的相关技术要求。

2. 生产复合硅酸盐水泥

复合硅酸盐水泥是由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于20％，不超过50％。

利用镁渣生产复合硅酸盐水泥的原理是在水泥生料中加入炼镁废渣，煅烧成硅酸盐水泥熟料后，再加入适量镁渣等掺料，镁屑高价回收，磨细制得复合水泥（MgO 质量分数约为4.0％）

硅酸盐水泥，掺量范围应满足水泥中方镁石含量的限制要求。

镁合金的机械加工

　　密度为的镁合金比铝合金轻36%、比锌合金轻73%、比钢轻77%，被公认为是质量较小的结构金属材料。小批量镁合金零件的机械加工可在手动操作的小型机床上进行;大批量gao效率加工镁合金零件时，采用专用的大型自动化机械加工中心或计算机数控机床将更加经济。与那些机械加工性能较差的金属材料相比，切削性能良好的镁合金具有十分突出的优点。对于镁合金，可以在高切削速度和大进给量下进行强力切削，镁屑哪里回收，这样机加工工时数就可以减少。因此，在完成同样的工作任务时，镁屑，若采用镁合金作原材料，可以减少加工设备的台数，节约基建***，减少占地面积，降低劳动力成本和管理费用.