焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。
焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。
闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、率的焊接方法。
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
4、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.

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2、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
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为防止焊件的瞬时过热,液压自动对焊机价格,试焊时要逐次增加调节级数,选用适当次级电压。在闪光对焊时,宜用较高的次级电压。为避免部件在焊接时发生过热现象,液压自动对焊机求购,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,自动对焊机,焊机左侧前方设有一漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。3、钢筋对焊机的操作要点对焊机操作人员必须经过***培训,熟悉对焊机构造、性能、操作规程,并掌握工艺参数选择、质量检查规范等知识。操作前应检查焊机各机构是否灵敏可靠,电气系统是否安全,冷却水泵系统有无漏水现象,液压全自动对焊机供应商,各润滑部位是否注油良好等。严禁对焊超过规定直径的钢筋,主筋对焊必须先焊后冷拉。为确保焊接质量,在感觉端头约150mm范围内,要进行清污、除锈及矫正等工作。操作人员作业时,必须带好有色防护眼镜及帽子等,以免弧光刺激眼睛和熔化的金属灼伤皮肤。



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