锻件预成形坯密度的选择
预成形坯的设计是根据锻件的重量、密度、形状和尺寸要求，设计预成形坯的密度、形状和尺寸的。***基本的原则就是在锻造时有利于预成形坯的致密和充满模膛，同时在充满模膛前应尽可能使预成形坯有较大的横向塑性流动。但在充满模具型腔前的塑性变形量不能大于预成形坯塑性允许的极限值。另外还必须考虑预成形坯在充满模具型腔时，各部位的应力状态应尽可能处于三向压应力状态下，避免或减小拉应力状态。
锻件质量分析的一般过程
此时，在锻件上 或已制成品件上，也可能出现锻后的后续工序工艺不当、使用维护不当或者设计与选材不当引起的质量问题，出现了除锻造工艺不当之外的其它影响因素，因此在进行半成品件、成品件、使用件的质量分析时，只有在排除了设计、选材、热处理、表面处理、冷加工及使用维 护的因素后，才能准确地迸行锻件本身的质量分析工作，从而寻找出锻件质量问题产生的原因和提出改进措施及防止对策。
锻造厂锻造加工的冷精锻工艺
冷精锻工艺是在室温下进行锻造的一种精锻成形技术。由于室温成形，避免由于热胀冷缩带来的尺寸误差，所以冷精锻的工件形状和尺寸较易控制，锻造厂，同时锻件表面不产生氧化和烧损等，海南锻造厂，具有较高的表面质量，因此热精锻与温精锻的锻造精度均比冷精锻要低。另外，冷精锻产生的加工硬化效果可使冷锻件的强度显著提高。但在冷锻成形过程中，广东锻造厂，变形抗力大，山东锻造厂，工件塑性差，填充效果差，对设备和模具的要求高，因此很难成形形状复杂的零件。
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