超声波锡粉机
一、超声波锡粉机的设备特点
1、该设备是专门设计用于生产具有窄粒度分布的高纯度、球形焊粉，每小时产能预计在50kg左右，可连续运行。
2、超声***生产出粉末粒度分布为：大于75 微米的颗粒占总重量的5％，小于20 微米的颗粒占不到总重量的1％。粉末粒度分布仅有***量小于20 微米．适合生产3号粉和4号粉．
二、超声波锡粉机的设备参数
1、熔炼炉
250kg 的不锈钢压力罐熔炼炉被放置在一个绝缘箱内，具有电加热和温控功能，单个熔器可盛装250kg 焊料。 熔炼炉抽空后， 被充填氮气。
2、雾化罐
为不锈钢材质、内壁抛光、水护套具有整体观察口和进口的真空罐。罐上装有与之配套的收粉罐、仪器仪表等(如氧气监控仪、真空计量仪、净化气体等)。整个雾化罐体包括固定仪表、超声波和装在收粉罐出口处的一个蝶阀。
3、真空泵
一套真空系统，用于抽空雾化罐，以使惰性气体置换空气。此套真空系统将被固定在“基座”上。
4、 氧气表
用于监测雾化罐中氧气的水平。可以控制雾化罐中的氧含量。此氧气表被集 成配套在控制柜内。
5、装卸平台
在安装雾化罐时使用，包括台阶、升降移动装置和滑轮装置三部分。台阶通向雾化罐观察口；升降移动装置用于将收粉罐安装到雾化罐上的正确位置； 滑轮装置用于移动置于雾化罐下方的收粉罐。
6、 收粉罐
3 个容量为250kg 的不锈钢真空性收粉罐，用于收集焊粉。上面装有蝶阀和接头，便于罐内气体与惰性气体的交换。
7、 控制板
一台立式控制柜，包括真空、惰性气体、超声波、压缩空气、加热器、熔炼炉、氧气表等各项操作控制。整个控制系统为 PC PLC 控制系统 (PC 电脑 - 可编程逻辑控制器)系统并将包括一套触摸屏操作系统。 控制板系统配备有(空调)装置，以保证电子元器件的操作可靠性。
8、雾化头调节器
一套超声发生系统的电子调节装置，用户可以用钢条自己制做雾化头。
1、该设备是专门设计用于生产具有窄粒度分布的高纯度、球形焊粉，每小时产能预计在50kg左右，可连续运行。
2、超声***生产出粉末粒度分布为：大于75 微米的颗粒占总重量的5％，小于20 微米的颗粒占不到总重量的1％。粉末粒度分布仅有***量小于20 微米．适合生产3号粉和4号粉．
二、超声波锡粉机的设备参数
1、熔炼炉
250kg 的不锈钢压力罐熔炼炉被放置在一个绝缘箱内，具有电加热和温控功能，单个熔器可盛装250kg 焊料。 熔炼炉抽空后， 被充填氮气。
2、雾化罐
为不锈钢材质、内壁抛光、水护套具有整体观察口和进口的真空罐。罐上装有与之配套的收粉罐、仪器仪表等(如氧气监控仪、真空计量仪、净化气体等)。整个雾化罐体包括固定仪表、超声波和装在收粉罐出口处的一个蝶阀。
3、真空泵
一套真空系统，用于抽空雾化罐，以使惰性气体置换空气。此套真空系统将被固定在“基座”上。
4、 氧气表
用于监测雾化罐中氧气的水平。可以控制雾化罐中的氧含量。此氧气表被集 成配套在控制柜内。
5、装卸平台
在安装雾化罐时使用，包括台阶、升降移动装置和滑轮装置三部分。台阶通向雾化罐观察口；升降移动装置用于将收粉罐安装到雾化罐上的正确位置； 滑轮装置用于移动置于雾化罐下方的收粉罐。
6、 收粉罐
3 个容量为250kg 的不锈钢真空性收粉罐，用于收集焊粉。上面装有蝶阀和接头，便于罐内气体与惰性气体的交换。
7、 控制板
一台立式控制柜，包括真空、惰性气体、超声波、压缩空气、加热器、熔炼炉、氧气表等各项操作控制。整个控制系统为 PC PLC 控制系统 (PC 电脑 - 可编程逻辑控制器)系统并将包括一套触摸屏操作系统。 控制板系统配备有(空调)装置，以保证电子元器件的操作可靠性。
8、雾化头调节器
一套超声发生系统的电子调节装置，用户可以用钢条自己制做雾化头。