




在粘钢加固中,加固钢板的厚度与截面承载力提高幅度有直接的关联。钢板厚度的计算过程,类似于钢筋混凝土结构中钢筋的用量计算。当采用钢板对混凝土受弯构件加固例如混凝土梁加固时,首先需要通过加固后构件弯矩值求出混凝土受压区高度,再通过受压区高度计算出加固钢板所需截面面积,***后根据梁体宽度确定合理钢板宽度,算出所需钢板厚度。
钢板的厚度,但并不能够代表可以无限增加钢板厚度来无限制的提高结构承载力。钢板过厚,易导致钢板与混凝土基材间发生粘结的劈裂***,使加固失效;另一方面考虑到结构整体的安全性,以及控制加固后构件的裂缝与变形,钢板的厚度不应大于10mm。
对于混凝土构件结合面,应根据构件表面新旧、坚实、干湿程度等分别进行处理:
1、表面有油污的混凝土结合面,应先使用硬毛刷对表面油污进行清理,后用冷水清洗,然后对清洗后的混凝土表面进行打磨,除去2~3mm表层,露出混凝土新面,用空气压缩机将新面粉尘除去,粘钢加固施工,如混凝土新面有缺陷,应使用高强环氧修补砂浆进行修补,如CB-220环氧修补砂浆就是一部错的选择。
2、表面已碳化的就混凝土表面,粘钢加固工程,直接对混凝土表面进行打磨直至露出混凝土新面,用压缩空气除去粉尘或者用清水冲洗干净,待完全干燥后使用脱脂棉沾着擦拭表面即可进行下步施工。
3、对于湿度较大的混凝土构件或龄期在3个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,所以除了满足上述要求外,还需对混凝土表面进行干燥处理,在进行施工。夯固胶作为加固材料,经过不断研发与创新成功研制出耐潮湿环境结构胶,成功的解决了潮湿环境结构胶粘结强度会降低的这一问题。
施工工序
①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,苏州粘钢加固,并将灰尘清除干净;钢板用角磨机打磨粗化。
②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。
③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,外粘型钢加固,一般一次调胶以6-10kg为宜。
④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。
⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。
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