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热成型工艺流程图解　　

大致流程操作：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品

【吸塑成型需要对材料的要求】：

1.吸塑成型是一种只能生产一些壁厚相对比较均匀的产品，（一般倒角处略薄），是不能制做壁厚相差悬殊的塑料制品.

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或者更薄（小包装用吸塑包装的片材***常用的厚度为0.15到0.25mm）。

3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，在极端情况下亦不得超过1.5。

4.吸塑成型的尺寸精度差，吸塑盒，其相对误差一般在百分之一以上。

随着***经济一体化的发展，生活节奏的加快，也对商品包装的求新求异心理更为强烈和普遍。在不断寻求新的造型，新的形式和新的构成来满足精神上的需求和调节上的需求，是现代包装的发展趋势。

包装设计不再停留于仅仅是通过其他附加的装饰来美化商品的层面上，我们用实践的经验证明，包装设计在产品销售的成败上有着决定性的作用。也是一个能判定一个商品发展前途的重要产品，使企业获益。如果不顾现代化社会的变化和人们审美的需求，pvc吸塑盒，一再的强调传统，那设计出来的产品一定达不到好的效果。虽然人们向往和追求过去的时光和情感，保鲜吸塑盒，但是当代人的审美，生活习惯和思想感情都在发生很大的变化。

吸塑制品是用塑料进行加工，产品生成原理是将平展的硬片塑料加热变软后，再用真空吸附于模具表面，再冷却后成型，吸塑产品广泛主要用于电子、电器行业，食品行业，电子吸塑盒，五金工具，化妆品行业，玩具行业、日用品行业，汽车，文具、文体用品等类别的行业。

吸塑包装

采用吸塑工艺生产出塑料制品，并且要用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。