内筒体及夹套衬胶搅拌设备壁厚计算选择材料，确定设计压力按照《钢制压力容器》（）规定，决定选用高合金钢板，该板材在衬塑搅拌设备搅拌器下衬胶搅拌设备许用应力由《过程设备设计》附表查取，常温屈服极限。内筒体和底封头既受内压作用又受外压作用，按内压则取。轴速也不等，这种搅拌设备主要用于高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备衬胶搅拌设备目衬胶搅拌设备是要获得自清洁效果。旁入式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体衬胶搅拌设备侧壁上，所以轴封结构是罪费脑筋衬胶搅拌设备。旁入式搅拌设备，衬塑搅拌设备搅拌器般用于防止油储罐泥浆衬胶搅拌设备堆积，用于重油、油等衬胶搅拌设备石油制品衬胶搅拌设备均匀搅拌，用于各种液体衬胶搅拌设备混合和防止沉降等。
（二）铅衬里
铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备；真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。铅衬里常用在制作输送***的泵、管道和阀等。
铅衬里的固定方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法（焊接式）等。
1.搪钉固定法是在设备内表面某些部位搪上铅，其形状为圆形或方形，称为搪钉，把铅衬里铅板焊在这些搪钉上。
2.螺栓固定法是采用埋头螺栓，贯穿钢制压板、衬铅板和壳体，将三者加紧固定，而后在钢制压板上蒙上铅覆盖板，将其周边与衬铅板施以铅焊封闭
3.压板固定法（焊接式）是衬铅施工中较新的一种方法。该方法采用单板双端固定，是把衬铅板铺设在壳体上以后，在铅衬里需要固定的位置开两个方孔，两个方孔的距离随实际而定
4.铅衬里施工中还应注意：铅板焊接可采用氢氧焰火炔氧焊接。施焊时必须采用中性焰，并应避免仰焊；施焊的焊缝中不应有油脂、泥沙、水等杂质；焊口边缘及焊口的坡度必须用刀刮净，使之露出金属光泽，并应随刮随焊焊缝为多层焊时，每焊完一层必须将表面刮净后，方可焊下一层
影响衬胶管使用寿命的因素：
1、橡胶的性能
衬胶管胶板的选择应根据其工矿条件而定，不同环境条件下应使用不同类型的胶板，如果选择不当，将直接影响衬胶管道的使用。
2、橡胶与钢管的粘接强度
粘接度不强，会造成衬里层受力不能够很好的分解，导致局部受力不均或脱落，造成了衬胶管局部快速腐蚀。
3、工况条件
腐蚀性，温度以及使用强度等都会影响到衬胶管的使用寿命，因此在选择之初应对衬胶管做出合理的分析，选择适合工况条件的衬胶管道。