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滤袋袋身位磨损：除尘雾炮配件除尘配件

除尘布袋袋身的磨损，常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹，分几种情况：

如果破损痕迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，说明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀，将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。通过更换袋笼或调整喷吹装置可解决此类磨损问题。

如果破损痕迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。往往可见滤袋外部 ( 相邻滤袋或箱体构件 ) 有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小，滤袋直径偏大或松弛，引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间接触，在反吹过程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需更换袋笼，并保证安装质量。袋式除尘器设计过程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离过小。

防静电除尘布袋用滤布均采用（在生产***毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的）防静电涤纶***毡制作，具有***的防静电性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有炸可能的行业，除尘雾炮配件除尘配件生产厂家，是目前防爆收尘的选择。除尘雾炮配件除尘配件

工业粉尘在浓度达到一定程度后（即炸极限）如遇静电放电火花或外界点火等因素，则极易导致炸和火灾。如：面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇 静电放电都有爆的可能。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有防静电性能。 我公司吸收和消化国外技术，根据国内高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了防静电***过滤毡。

生产抗静电滤布除了具有生产普通***毡的工艺外，还要求在生产***毡的化学纤维中混入导电纤维或不锈钢导电材料，制成了抗静电性能更加优异的抗静电***毡。

除尘雾炮配件除尘配件布袋的表面光滑程度对布袋的动态运行阻力有非常大的影响。布袋的初阻力决定于布袋本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。

运行阻力取决于滤材表面的光滑程度，除尘雾炮配件除尘配件生产厂家，清灰效果等。一般希望布袋在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，除尘雾炮配件除尘配件，即阻力越低越好，因为这样可以节省大量能源。在使用气流反吹清灰的除尘器中，在采用相同压力、相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果要好于选用透气量小的织造物。

因此，除尘雾炮配件除尘配件厂，在保证滤料达到较高的过滤精度情况下，如何提高布袋的透气度及提高表面光滑程度，减少粉尘附着，降低运行阻力是滤料生产厂首先应研究的课题。我厂开发研制的表面树脂化光滑整理***过滤毡布袋，其透气度比普通压光整理滤料高出50％以上，而表面光滑程度比经压光整理更加平整光滑。