、焊接电流为直流,当二次绕组中有感应/具磁性的材料时,不会影响焊接。2、使供电设备的负载平衡:中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压降的适应性更强。3、更为
快速的电流控制:与工频系统相比能更多、更准确的分析参数4、更快达至设定电流:中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。5、过程更为可靠:大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。6、减少操作成本,包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。7、节省能量:特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属,如铝和所有镀锌钢板等。







1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,液压自动对焊机,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机,液压自动对焊机厂家, UN-250AB焊机可节电达78℅.2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,液压自动对焊机多好钱,方便后续的组片焊接.4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,液压自动对焊机用途,其反应速度明显快于液压缸.6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.



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