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在标识标牌制作喷漆具体操作过程中，要分为以下这十一道工序：

1、除油

2、清洗（除油后用水清洗）

3、除锈

4、清洗（除锈后用水清洗）

5、表调6、磷化

7、清洗（磷化后用水清洗）

8、干燥（磷化、清洗后使待喷漆工件干燥）

9、喷涂

10、干燥

11、喷涂膜质量检查。

用作蚀刻剂的是三氯化铁溶液。它的波美浓度在蚀刻环节中非常重要，直接影响到蚀刻的速度。适宜的波美浓度是38到40度之间。

丈量浓度的办法是；将三氯化铁溶液倒在细长的量杯中，刺进波美计，挨着液面的数值就是它的波美浓度。

如今的波美浓度是42度，有些太浓，咱们可以加水进行稀释，拌和均匀后，取样从头进行測量。若是波美浓度太低，太原标识牌，则可参加高浓度的三氯化铁溶液。波美浓度分配适宜后，太原标识牌价格，倒入蚀刻机的箱体内，太原标识牌加工厂，把盖子盖好。

标牌的制作工艺设计

以标牌的造型设计效果为标准，结合多年的标牌制作经验，深化标牌工艺设计。导视标牌的视觉元素的工艺设计是基于***工程学的原理，注重使用的方便性、安装的可靠性、抗***性以及维护的低耗性等特点作为标牌设计的重要参照点。

标牌制作流程如下：

1、根据标牌制作图纸测量所需要材料的尺寸大小，然后经过剪板机的裁剪，成为制作各种标牌的组成部分。

2、因为标牌的形状造型是不固定的，所以有的材料需要经过折弯机的各种折弯或雕刻机进行造型上的雕刻。

3、经过裁剪和折弯后的材料进行打磨或焊接。制作完毕后把所做的标牌按照图纸标定的颜色进行喷漆或进行烤漆等工艺处理。

4.生产设备

打磨:

打磨是一种表面改性技术的标识牌加工工艺；一般指借助粗糙物体如含有较高硬度颗粒的砂纸等，通过摩擦来改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了让标识牌的表面达到特定的粗糙度。

抛光:

抛光与打磨相反，是一种利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质，太原标识牌厂，对标识牌表面进行的修饰加工以降低粗糙度来获得光亮、平整表面的标识牌加工工艺。

水切割:

水切割也叫水刀，是用高压水射流切割标识牌，能够在电脑的控制下任意雕琢标识牌，而且受材料质地的影响小。其优点是易操作，良品率又高。