注塑嵌件的预热
注塑为了满足装配和使用强度的要求，塑料制品内常要嵌入金属嵌件。由于金属和塑料收缩率差别较大，因而在制品冷却时，嵌件周围产生较大的内应力，导致嵌件周围强度下降和出现裂纹。因此，除了在设计塑料制品时加大嵌件周围的壁厚外，成型前对金属嵌件进行预热也是一项有效措施。注塑
注塑嵌件的预热应根据塑料的性能和嵌件大小而定，注塑加工厂家，对于成型时容易产生应力开裂的塑料（如聚碳酸酯、聚砜等），注塑，其制品的金属嵌件，尤其较大的嵌件一般都要预热。对于成型进不易产生应力开裂的塑料，且嵌件较小时，潍坊注塑加工工厂，则可以不必预热。预热的温度以不损坏金属表面所镀的锌层或铬层为限，注塑加工工厂，一般为110C-130C，对于表面无镀层铝合金或铜嵌件，预热温度可达150C。注塑
注塑制品肿胀和鼓泡的原因分析
注塑肿胀和鼓泡的原因分析
注塑有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压的作用下释放气体膨胀造成。
注塑解决措施：
1．有效的冷却。降低模温，延长开模时间，降低料的干燥与加工温度。
2．降低充模速度，减少成形周期，减少流动阻力。
3．提高保压压力和时间。
4．改善制件壁面太厚或厚薄变化大的状况。
㈠料筒温度
料筒温度应维持在塑料的熔融温度和分解温度之间，其设定取决于注塑机类型（螺杆、柱塞），材料类型（材料对温度的敏***）；料筒温度的设定是否合理的判断方法：1、对空***法；2产品外观观察法；
（二）喷嘴温度设定略低于料筒的温度，主要是为了防止流涎现象，且温度的降低会通过塑胶料在螺杆的剪切作用而得到补偿。
（三）模具温度
模具温度是指与塑料直接接触的模壁温度，它直接影响塑料的充填流动性能、制品的冷却速率、成型周期以及制品的结晶、取向、收缩等结果，是关系制品质量的重要因素。
（四）烘干温度
指塑料置于机床干燥料斗中时料斗设定的温度。如ABS由于对水汽比较敏感，故需先加热1.5～2h。
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