




相对气动、液动执行器而言,电动执行器主要有3点优势:
(1)无需特殊的气源和空气净化等装置。即使电源失电时,也能保持原执行位置;
(2)可远距离传输信号,电缆敷设比气管和液体管道敷设方便得多,且便于线路检查;
(3)与计算机连接方便简洁,更适应采用电子信息新技术。
随着微电子、计算机、通信网络技术和机电一体化技术的迅速发展,90年代以后,国际上出现了智能电动执行器。它是一种新型带有微处理器的智能终端执行元件。从此,智能化已形成执行器发展的总趋势,尽快了解智能电动执行器的发展状况非常必要。
一 DKJ型电动执行器及其不足
电动执行器有角行程和线行程之分。DKJ型角行程电动执行器是DDZ-II型电动单元组合仪表中的执行单元,是传统电动执行器的典型产品。它主要由伺服放大器和执行机构两部分组成,接受来自调节单元、变送单元或手动操作器输出的统一标准电流信号,将其转换成与之相对应的机械位移输出。
虽然DKJ型电动执行器在各工业部门都有较多应用,但它存在着不足,主要有以下几点:
(1)产品规格品种较单一,QT10-1,且只有一种位移速度,不能满足一些复杂系统要求;
(2)没有力矩保护和行程开关,虽然电动机能堵转,但其转矩(或力矩)一直施加在阀门或生产设备上,使阀门或生产设备容易受损而减小使用寿命;
(3)制动器容易磨损,电容击穿问题也较大,平均故障间隔时间(MTBF)为10000h左右;
(4)在机械上不能自锁,增加了对制动器的可靠性要求。
电动执行器是自动控制系统中的重要设备,QT40-0.5,被广泛应用。由于受使用条件、维修水平及安装地点的限制,电动执行器的控制精度一般为3%左右,有的甚至超过5%,严重制约了系统调节品质的提高。对于快速响应控制和多参数祸合控制系统,提高电动执行器的控制精度就显得更加重要。我厂现有各种电动执行器50多台套,用来控制煤气、焦油、蒸汽、水、废气等各种介质的工况。在生产实践中,针对不同的影响因素,分别采取了相应的技术措施,使电动执行器的控制精度全部达到2%以上,有的超过1.2%,为提高控制系统的调节品质发挥了巨大作用。
造成电动执行器控制精度低的主要原因
影响电动执行器控制精度的因素有以下几个方面:
1.调节阀振动;
2.电动执行器制动器失灵;
3.电动执行器输出存在滞后环节;
4.伺服放大器灵敏度过低;
5.电动执行器阀位反馈信号误差大;
6.电动执行器选型不合适等。
电动执行机构是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号。
当上位仪表或计算机发出控制信号后,电动执行机构按照信号大小比例地动作,通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度,并将系统开度信号反馈回控制室内,QT,从而完成系统的调节功能。
电动执行机构还可配操作器、伺服放大器等仪表一起使用。
操作器作用是:
A. 传递信号,在控制室内为操作者提供可视的输入及反馈信号值,便于观察现场阀位。
B. 在控制信号失灵或检修系统时,可用其直接操作电动执行机构,完成事故检修情况下的人工手动操作。
伺服放大器作用是:
信号放大,它接受4-20mA的控制信号,QT09-1,将信号放大为可控制电机正反转的强电信号,控制执行机构实现正转或反转。
伺服放大器有两种模式可供客户选择:
A. 一种为执行机构本身的控制板上带有伺服放大器功能,结构紧凑,不需占有仪表盘后空间,安装及调试较为简单(即电子一体化)。
B. 另一种为单独放置的位置定器,安装于仪表盘后,这是一种较为传统的应用方法,检修及更换较为容易(即分立式比例调节型)。
电动执行机构联接上各种阀体,就形成了各种调节阀。
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