球墨铸铁管具有怎样的熔炼工艺要求
一:球墨铸铁管浇注 在中频感应炉中熔化,阜阳球墨铸铁供水管, 温度不必太高,温度达到1480 ℃时即可出炉, 铁液在包内应停留一段时间进行, 视工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之间进行浇注。
第二:炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可, 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。
第三: 装料 一般按正常顺序加料, 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底,圣戈班球墨铸铁供水管, 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。
第四:出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高, 约为1200 ℃, 出炉温度约为1500 ℃, 熔炼选用中频感应电炉。
第五: 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后, 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。
第六: 送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化,k8级球墨铸铁排水管, 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ~15 %) , 故铬铁应在后加入, 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。
球墨铸铁供水管
球墨铸铁管的安装主要包括以下步骤 1、选址,k9级球墨铸铁排水管,从土壤质量、附近管线等角度来选定球墨管的安装路线,并形成施工图纸,特别要注意的是要避免一些腐蚀性的不安全安装路线。 2、铺管,管过程中需要用到挖掘机、吊装机等大型设备,同时根据经验10米长度的球墨管适合安排2至3工人就行配合铺管。胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。 3、确定管道距离,这个环节主要的岁过长的管子就行截断,并按照施工角度把插口端加工成坡口形状,以利应用。 4、管身测量,通过对管身的测量来确定安装弧度、空缺、转交等形成的直线空距、转角空距、以达到稳固避免位移。 5、***标线。***标线的目的是为了达到,定管、动管轴心线存在与一条轴距一样的直线上,这个环节是为了保证安装的质量和速度,避免管道胶圈脱落影响质量和进度。 6、管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。 7、将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。 8、管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流入管道内。 9、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
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