双头、多头二氧化碳激光切割机开发目标是充分发挥运动控制性能并提升激光加工效果，不论从软件设计、机械构造、电气性能到配件选材，始终强调为加工现场服务的宗旨，在***质量管理体系的工厂环境下进行生产作业，稳定性、精0确度和速度三大指标均可体现世界一1流设备的水准。精益求精的产品，成为工业现场的新作业手段——激光加工的***1好载体。配上双激光头以后的光设备，使用两支、三支、四支激光管和激光头同时工作，面向贴补绣花等大批量加工行业用户，加工效率提高一倍，切割效果均匀一致，使节约成本、提高产量的目标一切尽在掌握之中。
技术参数：
激光类型国产CO2激光器
升降范围200-800MM
夹具范围20 – 300MM
切割速度0-36000MM/Min
雕刻速度0-64000MM/Min
焦距38.1，co2切割机生产厂家，50.8，63.5，75，100MM
***精度±0.015MM
***1小线宽0.15-0.3MM
冷却方式水冷及
保护系统控制系统DSP高速控制器
支持文件格式PLT， DST， AI， DXF， BMP， JPG， CAD， DWG， CDR
工作电源AC 110/220V±10%， 50/60Hz
工作温度0-40 ℃工作湿度5%-85%(无凝水)
工作环境干净、无灰尘或灰尘较少
整机功率lt; 1250W
安全防护等级IP54
激光器安全等级4级
陶瓷基板加工应用为了将陶瓷基板分为***部分，可使用激光打标机刻划（打钻）一系列局部（未通）高公差孔洞。这些孔洞大约深入基板三分之一，生成后期破1裂的优先断层线。使用其它技术，也可以在基板上加工通路、槽孔、确定形貌和精细图案。由于常用陶瓷具有吸收的特性，CO2 激光器已经成为激光器的选择。脉冲CO2 激光器光束的能量在陶瓷表面被吸收，因此产生局部加热、熔化和汽化。图2显现出氧化铝内0.0045英寸划线的顶视图，表明在使用相对较长脉冲期间（大约 75-300m，视厚度而定），在高斯光束能量分布图中的低能量边缘之下，因局部熔化造成的热影响区域(HAZ)。多年以来，CO2 激光器以长时间班次工作时，在气体和能量方面将消耗大量资源，还要求制定维护计划。另外，典型用于这种应用的脉冲参数意味着密封管CO2 激光器技术不太合适。整体来说，在经过多年大量改进时，CO2 激光器在可靠性和维护问题方面仍然位于其它技术之后。在维护期间，这些激光器的光束质量还是易于变化；可以达到的***0小光点大小也易于受到长波影响。单独来讲，陶瓷的激光器光束吸收特性使这种技术影响该市场领域很长时间。
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