铁芯的直线度
硅钢卷料总是有内应力的。这些内应力一般是由滚剪引起的，电抗器设备，剪切卷料的剪切刃口偏差的长度C来决定。
剪切刃口偏差是一种内应力大小的反应，这种内应力是不能靠滚剪或横剪生产线来消除的。消除内应力应该从材料本身出发。在滚剪过程中，剪切刃口的偏差，决定了材料直线度。
1.偏差的形状和大小
2.偏差的测量
这种偏差通常有两种测量方法：
1）采用经测定合格的滚剪直线棱边作为标准，将剪切的刃口与之相比。
2）采用测量工作台直线棱边作为标准，将被测量的刃口与之相比。
相比时，可用测量仪器或光学仪器这种很小的刃口偏斜量与弧形偏差值微信平台硅钢横剪线。显然，由于采用的方法不同，电抗器设备零售，成品角度误差和长度测量值也不相同。
横剪机对热处理车间实践出产状况进一步查询发现淬火加热炉的炉温外表长时间不校检外表所指的温度与炉内实践温度误差较大，即外表所示温度为840℃工件的实践温度为880℃现已发作"过热"，现象它使正常的细晶粒钢粗化，它比细晶粒钢对淬火开裂愈加敏感.车间里所用的淬火水槽内的淬火剂长时间，不替换里边所装的盐水成分已无法断定由此形成各点处的冷却才能不可能共同.
解决毛刺问题，除了要求模具设计人员正确选择模具材料、结构和间隙；制造人员严格把好处理、精磨等关键，从而使制成的模具合格外，还必须对操作工人提出如下要求：
1）仔细安装，反复调整，认真检验，使模具一开始使用就处于正常状态。尽可能避免因调整不当造成大量废品，甚至啃伤模具之后再处理。
2）坚持在冲制或剪切少量的成品后进行自检、抽检，发现毛刺超标，及时采取相应措施予以解决，以后应定时进行抽检。
3）检查毛刺时，一般可用千分尺测量毛刺高度，电抗器设备怎么样，也可用手摸（切勿在机器运行过程中去摸）。在分析毛刺原因时，电抗器设备，可用十倍以上放大镜，观察工件刃口情况，以便“对症下药”。
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