




中线蝶阀在防腐系列中的应用 中线蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。
1、采用两截式阀杆无销连接,结构简单紧凑,维修拆卸极为方便(可现场拆装);碟板具有自动对中功能(上下、左右),实现了碟板与阀座小过盈量配合。
2、舌槽式阀座,可确保阀体、阀座、碟板之间的准确联接,同时可以方便的更换阀座。 3、采用世界***的球面密封副,密封更可靠。由于是球面密封,阀门在启闭时是平滑过度,所以减少了摩擦,降低了扭矩,可以选用小功率驱动装置,从而降低用户的成本。同时提高了阀座使用寿命(是普通中线阀的3-4倍)。
4、阀座法兰密封面采用大宽边、大圆弧的结构,使阀门可以适应套合式或焊接式法兰联接要求,止回阀,适合与任何标准法兰联接。
5、阀杆轴向***装置,采用两垫片加一对开环和弹簧卡圈结构方式。这样亦可有效防止阀杆无意地被拆卸,同时又可承载的轴向力,防止阀杆重量传递给蝶板。
6、阀杆密封圈起双向密封作用,即防止外来物质***,同时阻止介质外流。
7、轴套既起支撑阀杆的作用,同时又可降低启闭扭矩。目前有两种轴套可供用户选择,即:润滑青铜、聚四氟乙烯。
8、由于阀体本身替代普通阀座的靠背,增加了阀门整体强度,使之能够达到普通中线蝶阀无法实现的20公斤的公称压力。
变速传动箱
箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
箱体应有密封措施,立式止回阀,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。
变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体,否则应有可靠的防串漏措施。
箱体内无杂物,齿轮咬合部位应有润滑脂保护。
根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式 电动执行器的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。
1.开关型(开环控制) 开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行控制。 特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像。
a)分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。 此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,止回阀批发,且容易出现故障,止回阀批发商,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想。
b)一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。 此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器,关于智能电动执行器后面将再做说明。
2.调节型(闭环控制) 调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能,它还能对阀门进行控制,从而调节介质流量。因篇幅有限其工作原理在此不作详细说明。下面就调节型电动执行器选型时需注明的参数做简要说明。
a)控制信号类型(电流、电压) 调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4~20mA、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V),选型时需明确其控制信号类型及参数。
b)工作形式(电开型、电关型) 调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以4~20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀关,20mA对应的是阀开),另一种为电关型(以4-20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀开,20mA对应的是阀关)。一般情况下选型需明确工作形式,很多产品在出厂后并不能进行修改,奥美阀控生产的智能型电动执行器可以通过现场设定随时修改。
c)失信号保护 失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时,电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值,常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况,且出厂后不易修改。奥美阀控生产的智能电动执行器可以通过现场设定进行灵活修改,并可设定任意位置(0~98%)为保护值。
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