




在热交换器中,流体的相对流动通常有两种顺游和逆流。当下游时,入口的两种流体温差大,沿传热面逐渐减小,出口的低温度。在传热表面,两种流体的温度分布更加均匀。当冷热流体的进口和出口温度确定时,当两流体没有相变时,顺游流量的平均温差为小值,逆游流量的平均温差为大值。
在相同传热条件下,逆电流可以增加平均温差,换热器的换热面积减小;如果传热面积恒定,伊春 碳化硅换热器,当采用逆流时,加热或冷却液的消耗可以减少。前者可节省设备费,碳化硅换热器批发,后者可节省操作费,故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。在传热过程中,降低壁面热交换器的热阻是提高传热系数的重要问题。流体膜阻力主要来自于粘滞在传热表面(称为边界层)两侧的壁上,在壁的两侧形成土层,金属壁热阻使用的热交换器相对较小。
碳化硅换热器设备处理方法
1、清除换热器流道中的脏物或板片结垢,对于新运行的系统,根据实际情况每周清洗一次.清洗板片表面水垢(主要指CaCO.)时,选用含0.3氨磺酸溶液或含0.3乌洛托平、0.2胺、0.1***钾的0.8硝溶液作为清洗液,清洗温度40~60℃.不拆卸设备化学浸泡清洗时,要打开换热器冷介质进、出口,或安装设备时在介质进、出口接管上安装DN25清洗口,将配好的清洗液注入设备中,浸泡后用清水清洗干净残留酸液,使pH≥7.拆开清洗时,将板片在清洗液中浸泡30 min,然后用软刷轻刷结垢,***后用清水清洗干净.清洗过程中应避免损伤板片与橡胶垫.若采用不拆卸机械反冲洗方法,应事先在介质进、出口管路上接一管口,将设备与机械清洗车连接,把清洗液按介质流动的反方向注入设备,循环清洗时间10~15 min,介质流速控制在0.05~0.15 m/s.***后再用清水循环几遍,使清水中Cl质量浓度控制在25 mg/I以下.
2、二次循环水采用经过软化处理后的软水,一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5 mg/L、杂质直径不大于3 mm、pH≥7.当水温不大于95℃时,Ca、Mg浓度应不大于2 mmol/L;当水温大于95|C时,Ca、Mg浓度应不大于0.3 mmol/L、溶解氧质量浓度应不大于0.1 mg/L.
碳化硅换热器是由若干空气通道截面为正方形,烟气通道截面为长方形的碳化硅管呈十字交叉粘在一起,其空气通道和烟气通道隔层为双层,结构牢固,具有较高的机械强度,它解决了波纹型陶瓷换热器隔片开裂易漏风的现象。在空气、烟气通道交接处粘上四个 L 型密封件,碳化硅换热器厂家,外壳用钢板制成,碳化硅换热器价格,中间用硅酸铝耐火纤维填充,起到密封、隔热和抗机械震动作用。空气进出口圆盘是内接式,冷、热空气在连接管内产生稳流,流速稳定。该换热器能广泛用于各种工业炉窑的烟气回收,是一种理想的节能装置。
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