全自动钢筋笼滚焊机-中济鲁源生产厂家

全自动钢筋笼滚焊机的生产步骤

在桥梁施工中，钢筋笼的加工是建设根底环境，传统的手工轧制方式，不只功率低，而且质量差，尺度不标准，所以全自动钢筋笼滚焊机应运而生。它将钢筋矫直、弯曲成型、滚焊成型有机的结合在一起，减少了工艺偏差，缩短了工期，提高了工程质量。今天来给咱们介绍下全自动钢筋笼滚焊机的生产步骤：

　　1、上料，将主筋放在主筋料架，盘筋放在箍筋料架。

　　2、将主筋通过火料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其固定。

　　3、将箍筋和主筋交叉焊接固定，智能全自动钢筋笼滚焊机多少钱，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接结实。

　　4、两个盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上环绕，并进行焊接，智能全自动钢筋笼滚焊机价格，一起移动盘缓慢移动。

　　5、并排绕两圈，进行焊接结实，切断箍筋。然后移动钢筋笼，使它和固定盘分别。

　　6、松开固定主筋和移动盘的螺栓，移动钢筋笼，使得它和移动盘分别。

　　7、把加工好的钢筋笼移离支撑架，并下降支撑架归为，移动盘归位，预备出产下一个笼子。

全自动钢筋笼滚焊机节能效果

全自动钢筋笼滚焊机采用由焊接变压器直接对焊点供电，无需电刷及导电铜套等耗能环节，能量损失减小。

焊点牢固，全自动钢筋笼滚焊机，飞溅小

***的焊接控制技术，使焊接规范到准确控制，焊接质量得到提高，飞溅大为减小。

使用寿命得到延长

焊接变压器及可控制硅元件全部采用强水冷却，其关键部件可控制硅采用知名品牌，并且具有输出电流强劲，过载能力强，使用可靠，使用寿命长的特点。

另外可动导体采用TY2特软铜带叠加而成，且散热能力强，较其他厂家采用的橡套电缆，其寿命数倍提高

全自动钢筋笼滚焊机钢筋机械衔接方式

1 径向挤压衔接

将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部，用超高压液压设备（揉捏钳）沿钢套筒径向揉捏钢套管，在挤压钳挤压力效果下，钢套筒发生塑性变形与钢筋紧密结合，经过钢套筒与钢筋横肋的咬合，将两根钢筋牢固衔接在一起。

特色：接头强度高，功能牢靠，能够接受高应力重复拉压载荷及疲惫载荷。操作简便、施工速度快、节约动力和资料、综合经济效益好，该办法已在工程中很多使用。

适用范围：适用于Ф18～50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋（包含焊接性差的钢筋），相同直径或不同直径钢筋之间的衔接。

2 轴向挤压衔接

采用揉捏机的压膜，沿钢筋轴线冷揉捏专用金属套筒，把刺进套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械衔接办法。

特色：操作简略、衔接速度快、无明火作业、可全天候施工，节约很多钢筋和动力。

适用范围：适用于按一、二级抗震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20～32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场衔接施工。

3 锥螺纹衔接

利用锥螺纹能接受拉、压两种效果力及自锁性、密封性好的原理，将钢筋的衔接端加工成锥螺纹，按规定的力矩值把钢筋衔接成一体的接头。

特色：工艺简略、可以预加工、连接速度快、同心度好，不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。

适用范围：适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中，钢筋直径为Ф16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。