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数控钢筋笼卷笼机较目前各厂家使用的滚焊机相比,具有诸多不可1比拟的优点,其自动化程度、性能达到国内领1先水平,其主要特点是:
1、我厂生产的数控钢筋笼卷笼机采用plc专用控制器进行动作控制,各种动作得到准确控制,设备故障率可大为降低,且维护简单方便。
2、全自动焊接工艺,高精度,高抗干扰性,省去了人工采用电焊机点焊等劳动强度高、生产效率低,人员流动大等,正常操作只需一人。
我厂采用目前同行业***的PLC,人机界面控制,操作简单。参数设定,故障位置,工作状态自动显示,一目了然。
焊接数字技术的应用,我厂采用的焊接控制器,较目前所采用的模拟控制电路相比,其抗干扰性、可靠性、一致性大大提高,而且不受电网电压等外界条件因素影响,高速数控钢筋笼卷笼机图片,从而保证各焊接点均匀一致,强度高,漏焊率大为降低,同时从根本上降低焊接飞溅,减少能量消耗,而且降低对钢筋表面质量要求。
焊接控制电路板从设计上采用输入、输出、强电、弱电分离技术,进一步提高其可靠性及抗干扰能力。
数控钢筋笼卷笼机结构与工作原理
数控钢筋笼卷笼机由机械工作部分与电器控制部分组成:
1、机械部分主要由:主驱动系统、推筋系统、变径系统、电极系统、骨架支架构成。
1)主驱动系统
由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2)推筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动推筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,推筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时推筋小车具有自动返回功能。
3)变径系统:
变径系统由变径变频调速电机提供动力,当完成钢筋骨架直段部分的成型后,如需要成型承插口部分,到承插尺寸时,变径变频调速电机通过链条带动主机轮上的滑块做径向移动,完成自动扩径。
4)电极系统
焊接平口时,将平口承插口开关,拨至平口位置,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变;焊接承插口在变径时,电极系统随变径滑块的扩大而变化,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
1)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精1确调节和焊接过程的完成。
2)焊接控制主回路系统:
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。
数控钢筋笼卷笼机是吸收多家各种型号变径滚焊机的优点,经***人士精心研发,在新的一年推出的变径滚焊机。其保留了各家变径滚焊机诸多优点,加以优化,使其性能价格比有较大提高,数控钢筋笼卷笼机,并使之拥有自主知识产权,其控制精度是国内任何一家滚焊机所不能比拟的,并为国内众多数控钢筋笼卷笼机生产厂家提供了参考样本。
数控钢筋笼卷笼机采用链条带动滑块变径,同传统焊机相比,高速数控钢筋笼卷笼机多少钱,生产效率大幅度提高,劳动强度大大降低。同时纵筋采用推进式或牵引式进给,较传统牵拉式相比,无需对每根纵筋进行手工紧固和焊后手工卸件,本产品实现了快速卸件,生产效率可大大提高,由于没有牵拉装置的导轨,高速数控钢筋笼卷笼机哪家好,节省了操作空间。
数控钢筋笼卷笼机实现了推进系统在焊接完毕后自动快速返回,无需人力推回,节省候机时间,从而提高生产效率,减轻劳动强度。
本产品采用由焊接变压器对钢筋焊接处的直接供电,无电刷装置,无需定期更换电刷及长期维护,同时具有节能效果。
数控钢筋笼卷笼机采用气动型电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长。
本产品的电气的关键部件采用PLC和触摸屏控制,设备运行实行智能化管理,使控制精度,各参数按钢筋骨架图纸设定输入触摸屏后,由控制管理系统自动***,使自动化程度大大提高。
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