北京东盛富田公司(图)-防腐聚脲喷涂机价格-聚脲喷涂机价格

聚脲喷涂机喷涂工艺

聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、聚脲涂料喷涂、后处理、密封胶施工、面漆施工（非必选项）。底材处理是保证施工质量的关键，可分为金属底材和混凝土底材。金属底材处理，首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，防腐聚脲喷涂机价格，用环氧腻子找平，防护聚脲喷涂机价格，使整个底材能够平滑过渡，待环氧腻子固化后用角磨机磨平。然后清洁底材，辊涂或刷涂两道配套底漆。混凝土底材处理，对混凝土预制件进行抛丸处理，或者用角磨机、高压水枪等清除表面的灰尘、浮渣。待底材完全干燥后，用堵缝料进行表面找平，防腐聚脲喷涂机价格，需堵缝部位待堵缝料固化后用角磨机磨平。然后清除掉表面的污物，刷涂或辊涂一道配套底漆，待用。底漆重涂间隔长为24小时，短为3小时。

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做防水时用聚脲喷涂设备有什么需要注意的地方？

喷涂设备需要注意的地方：

聚脲防水涂料采用高温、高压、对冲撞击式混合工艺，因此其喷涂过程中是否反应完全、性能是否优良很大程度上取决于喷涂工艺的正确确定。喷涂工艺的确定主要包括2个关键参数的确定:喷涂温度（70～75℃）和喷涂压力（2000～3500psi）。

底材处理：

旧混凝土应先用腻子对孔洞、裂缝进行修补。混凝土应完全干燥（新制混凝土需水化、干燥28天）后，表面除去疏松的杂质，喷涂1~2道配套的水泥封闭底漆，底漆固化后再进行喷涂施工。

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聚脲喷涂机的喷料

聚脲涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，聚脲喷涂机价格，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。喷涂前应考虑周围环境情况，用塑料薄膜将周围可能被污染的物品遮蔽，做好周围环境的保护工作

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