轻质隔热砖的组成特点、使用温度及用途 :
莫来石轻质隔热砖:是指AL2O3含量50%-85%的轻质耐火砖,以莫来石为主晶相和结合相的优质隔热材料。主要特点是:高温结构强度高、高温蠕变低、热膨胀系数小、抗花絮额寝室性强、抗热震性优良。按照铝含量和体积密度不同,使用温度为1350-1700℃,可直接接触火焰的窑炉工作层内衬。
硅质隔热耐火砖:是指SIO2含量在90%以上,体积密度小于1.2g/cm3的隔热硅质耐火砖。体积密度为0.9-1.1g/cm3,耐压强度为2.0-5.9MPa,热导率为0.35-0.42W(m.k),使用温度为1200-1500℃.适用于不接触熔渣的高温窑炉中使用,如大型高炉的高温热风炉硅砖内衬的隔热材料以及玻璃窑硅砖砌体的隔热。
钙长石轻质隔热砖:主要分为两种,一种是以钙长石为主要原料制成,另一种是以钙长石结合相为主的钙长石结合轻质莫来石砖(需要添加蓝晶石原料)他的特点是体积密度小,热导率小,抗热震性好,抗还原性气氛的作用强。使用温度1100-1300℃,烧结页岩砖,适用于钢铁工业的热风炉、均热炉、加热炉等隔热内衬,石油工业的各种催化裂化炉的隔热内衬。

陶土砖与烧结砖有什么区別?
目前市场上的建筑砌墙砖种类很多,南京页岩砖,有粘土砖、页岩砖、粉煤灰砖、灰砂砖和煤矸石砖等,页岩砖规格,但是按其生产工艺的不同,就只分成烧结砖和非烧结砖这两种。一般凡是以粘士、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料,经成型和高温焙烧而制得的,用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。
经过高温烧制而成的陶土砖,页岩砖尺寸,吸水率都比较高,一般在8%-10%之间。当砖体的吸水率达到10%的情况下,可在-45℃的环境下冻融50次不出现裂痕,展现出优异的抗冻融特性。同时,陶土砖还具有良好的抗光污染性能、吸音作用、透气性和透水性。
陶土砖指的只是原材科是陶土材质,陶土砖质感细腻、色泽均匀、能耐高温高寒、耐腐蚀,不仅具有不退色的目然美画,砖本身还带有浓厚的文化气息和时代感。而烧结砖讲的是采用烧结工艺制作而成的砖,比如普通的建筑红砖、耐火砖等。所有的陶土砖都属于烧结砖,只是两者的叫法不一样。
1.提高烧结砖砖机的成型压力
烧结砖砖机成型压力的提高,使烧结砖的密度提高。只有提高砖坯的密度,才能烧出高强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2到2.3之间)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9到15之间)MPa,而成型压力达到3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。
2.适当提高烧结砖的焙烧温度
同样的原料、同样的砖机生产出来的实心烧结砖砖坯,焙烧温度不同,实心烧结砖的强度也不一样。试验结果表明,实心烧结砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。
3.适当延长烧结砖的保温时间
同样的升温、降温速度,烧结砖的烧结温度都为900℃,烧结砖保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。烧结砖具有适宜的保温时间,对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
4.推荐烧结砖采用低温长烧
现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能提高产量,但对烧结砖的产品质量是有一定影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等。

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