抛光蜡-杰来宝抛光蜡-固体抛光蜡

抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、松香等粘剂，加上磨米，如：长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。

抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得蕞佳性能必须选用有针对性的抛光蜡。

芜湖杰来宝生产的抛光蜡成方形，使用方便。用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。

手工抛光主要材料为抛光腊和抛光轮。目前抛光腊按其所含的磨料分类，大致可分为：

　　1. 硅藻土类(Tripoli)

　　2. 石英粉类(Silica)

　　3. 氧化铝类(Alumina Oxide)

　　4. 氧化铬类(Green Chrome Oxide)

　　固体抛光腊如果按其效果来分，可分为粗抛腊、中抛腊、精抛腊、超精光腊、超镜光腊等五种，但国内商业上，又习惯用颜色来分，如黄腊、紫腊、青腊、小白腊等。至今国内外尚无统一的规定，均是由各生产厂自己命名或编号。目前，市场上可能有近千种不同牌号，真是五花八门，其形状、尺寸、颜色、质量各不相同。所以抛光技术的第1关，是如何选定抛光腊。

１、在其使用初期会产生泡沫，因此不锈钢抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm；

２、不锈钢工件在放入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去，因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点，乐器抛光蜡，局部浸蚀而导致工件报废；

３、在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件，其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行，金属离子浓度不断增加，当达到一定数值后，抛光蜡，这些金属离子以磷酸盐和***盐形式不断从抛光液内沉淀析出，橱柜抛光蜡，沉降于抛光槽底部。为此，抛光液必须定期过滤，去除这些固体沉淀物；

４、在电解抛光过程中，除磷酸、***不断消耗外水分因蒸发和电解而损失，此外，高粘度抛光液不断被工件夹带损失，抛光液液面不断下降，需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水；

５、中和后排放符合当今环保要求。

６、本品有腐蚀性，勿入眼、口，固体抛光蜡，勿触皮肤。如误触，立即用清水冲洗，严重者，应就医；

７、阳极比阴极为1：2—3.5之间。阴极距阳极蕞佳距离为10—30厘米。

8、密封阴凉处保存，长期有效。