三叶罗茨风机厂家-阜阳罗茨风机-鲁铭风机质量保障

罗茨风机的预防维护

泵腔防腐保护

金属腐蚀的形态，可分为（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在风机的全部表面，后者只是发生在局部。例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀***、腐蚀疲劳、氢腐蚀***、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。

针对罗茨风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，目前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。

转子轴键槽损伤

因为受设备运行环境等因素的影响，罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落。而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

采用高分子复合材料，可免机加工快速有效修复轴承室磨损。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，吸收设备的冲击震动，并且可使配合面100%接触，避免了再次出现磨损的可能。

壳体裂纹治理

罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常规的修复方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生***的场合，如石化行业等，污水处理罗茨风机，更不易采用焊接修复方法。 美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和抗压、抗腐蚀等综合性能，可以限度地满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠。

油封漏油

由于罗茨风机运行过程中渗油严重，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂amp;润滑剂，具有的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，特殊气体罗茨风机，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。

温度过高处理办法

⑴ 油箱内油太多、太稠、大脏；

⑵ 过滤器或消声器堵塞；

⑶ 压力高于规定值；

⑷ 叶轮过度磨损，间隙大； 　⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高；

⑹ 运转速度太低，皮带打滑。

⑴ 降低油位或挟油；

⑵ 清除堵物；

⑶ 降低通过鼓风机的压差；

⑷ 修复间隙；

⑸ 开设通风口，降低室温；

⑹ 加大转速，防止皮带打滑。

山东鲁铭风机有限公司依靠自身***的设计思路、雄厚的技术实力并结合市场，三叶罗茨风机厂家，开发出了：

一般用途三叶罗茨鼓风机，主要领域有：污水处理、物料输送、水产养殖、食品加工、钢铁冶金等；

防爆型三叶罗茨鼓风机，主要领域有：介质为***、***、煤气、氢气等******气体；

全密封型三叶罗茨鼓风机，主要领域有：介质为******，不可以***的气体。

势必需要更大的力来做用于之前被压缩的气体，风机才能维持转速不变，那么这时候容易导致:

①电机!电机电压不变，转速不变，需求力更大，做功更多。电机功率增加，电流增大电流过大，阜阳罗茨风机，保护系统制停.无保护系统电机烧坏!

②罗茨风机受到压缩气体产生的热量，热量无法及时排出!风机发热，软化、脆化风机机壳!风机同时受到两个外力1、电机对风机主轴、轴承的强扭力.2、内腔气压对风机机壳的向外推力.结合热量和作用力，风机炸裂，都是存在的，机壳炸裂去维修的那些商家，比比皆是。

③系统管道，阀门.道理同上，阀门炸烂的，法兰烧毁的，也有很多。