在油压钻床加工的道路上，所有企业都致力于让自己的产品无限趋近于零误差，然而理想很丰满，现实总是很骨感的，在实际加工过程中，油压钻床精度或多或少会受到各种内外因素的影响。加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过油压钻床完成的，因此，五金加工件的加工精度在很大程度上取决于油压钻床的精度。油压钻床制造误差对工件加工精度影响较大的有：主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。并且油压钻床如果受到磨损，将进一步降低油压钻床工作精度。
如何在加工中分辨出哪些因素会影响精度?瑞德鑫从以下几点为你解答难题，助你的车间运作快速回归***状态！
首先要提到的是主轴回转误差。从事机加工的人都知道，油压钻床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，因此主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。
其次任何刀具在切削过程中，都不可避免地要产生磨损，并由此引起工件尺寸和形状地改变。正确地选用刀具材料和选用新型耐磨地刀具材料，合理地选用刀具几何参数和切削用量，正确地刃磨刀具，正确地采用冷却液等，均可有效地减少刀具地尺寸磨损。必要时还可采用补偿装置对刀具尺寸磨损进行自动补偿。
***后要说的是，夹具的几何误差也会对油压钻床精度造成影响。夹具的作用是使工件相当于刀具和油压钻床具有正确的位置，因此夹具的制造误差对工件的加工精度(特别是位置精度)有很大影响。