研磨材料的选型:
磨料是金属表面切削和修平过程中的主要材料。在实际生产中,常用的磨料有人造金刚砂、刚玉、金刚砂、硅藻土、石英砂和浮石等。
人造金刚砂——具有很高的硬度和较小的韧性(对比其他磨料)主要用于粗磨及磨光低强度金属(如生铁、黄铜、青铜等)的磨光。
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锋利又耐切的混凝土专用圆锯片
针对目前圆锯片存在的诸多问题,有人研究了刀头胎体成分、钴含量、金刚石、不同碳化钨粉料以及烧结工艺对锯片锋利性和寿命等方面的影响,研制出了一种既锋利又耐切的混凝土专用圆锯片。
有一些人通过分析金刚石圆锯片的节块工作面上的金刚石的分布状态和锯片工作时的运动特点,求出了锯片节块工作面上出刃金刚石之间的距离和金刚石的运动轨迹,据此推导出单颗金刚石切削厚度的计算公式,并讨论了切削厚度与锯切参数和节块结构之间的关系。
还有一些人综合介绍了国内外优化金刚石圆锯片基体及锯齿结构的有关成果,分析了各种防侧面磨损防应力变形、改善冷却性能的锯片基体及锯齿结构的特点、生产价值及存在问题。
钎焊耐用度较电镀砂轮明显提高
钎料均匀分布于砂轮表面,金刚石已被牢固钎焊,触摸砂轮表面感觉相当锐利粗糙。钎料在金刚石磨粒间分布均匀,金刚石出刃高度高。其耐用度较电镀砂轮有了明显提高,工作后仅有少量金刚石脱落。

目前在金刚石的产业化中还存在一些关键问题函待解决,如高速大面积的金刚石厚膜沉积工艺、控制金刚石膜的晶界密度和缺陷密度、金刚石膜的低温生长,金刚石薄膜与基体结合力弱等。金刚石刀具优异的性能和广泛的发展前途吸引国内外无数的***进行研究,有些已经取得了突破性进展,相信不久的将来金刚石刀具将广泛应用到现代加工中。
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