固定挤压垫在挤压杆上作用，是一种将杆与料坯分开的装置。目前常有的挤压垫有两种形式的，分为固定式和组合式，固定式是把挤压垫固定在挤压杆上，组合式是吧挤压杆上有径向便宜的可能。
洛阳雨晗工模具公司向客户提供固定、和组合式挤压垫，在快速发展的道路上，始终坚持“诚信为本、客户至上、互惠双赢”的经营理念，赢得了客户普遍好评。
铝挤压成型的缺点
当然前面讲了铝型材挤压成型种种优点，也掩盖不了它的缺点。这里***生产固定挤压垫等模具配件的洛阳雨晗厂家总结了一下铝挤压成型的缺点，在这里分享一下：
1、制品***性能不均匀。由于挤压时金属的流动不均匀（在无润滑正向挤压时尤为严重），致使挤压制品存在表层与中心、头部与尾部的***性能不均匀现象。
2、挤压工模具的工作条件恶劣、工模具耗损大。挤压时坯料处于近似密闭状态，三向压力高，因而模具需要承受很高的压力作用。同时，热挤压时工模具通常还要受到高温、高摩擦作用，从而大大影响模具的强度和使用寿命。
3、生产效率较低。除近年来发展的连续挤压法外，常规的各种挤压方法均不能实现连续生产。一般情况下，挤压速度远远低于轧制速度，且挤压生产的几何废料损失大、成品率较低。
在铝型材加工中，固定挤压垫起到挤压杆与锭坯隔开的作用，内椎体与外套间隙和弧度r角对挤压垫的弹涨起着决定性的作用。经过试验得知，当内椎体与外套间隙增大至1.5 mm，弧度r角增大至48°时，固定挤压垫的弹涨效果上好。同时，挤压垫的芯块、基座、螺栓及销子等对挤压垫的弹涨也起着一定作用。同时在挤压筒使用过程中，挤压筒的返铝情况要考虑固定挤压垫的对中精度问题和磨损后的重新加工问题，这些对挤压垫的使用寿命和使用效果影响也很重要。一般要求一季度至半年更换挤压筒一次。
