石墨烯改性混炼机用途简介
石墨烯改性混炼机用于石墨烯***成型混炼之用
石墨烯改性混炼机特点
石墨烯改性混炼机是根据物料的特性***研发，以前传统工艺是用捏合机来做混炼，但现在为了提高物料分散性及防止料被污染，利拿CIM陶瓷粉密炼机专为磁粉、钢粉、陶瓷粉、氧化锆、氧化铝、氧化硅等材料设计。 内腔结构均喷涂处理，达到耐磨损，抗冲刷的功能，提高分散性的同时防止物料被污染（颜色变黑）
优异分散效果:
优化混炼系统中转子，上下顶栓的技术参数，确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的***佳效果。
***耐磨:
1.转子叶为进口合金钢堆焊，确保耐磨耐用; 转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM,脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳。
2.所有与物料接触表面采用碳化钨喷涂的***工艺: 喷涂设备为德国进口,
碳化钨合金采用进口合金，封闭式的自动化车间喷涂现场，其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的10倍以上，喷涂时碳化钨是在1500摄氏度的高温状态下，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/评平方厘米,综合技术达到***水平。
二次防尘:
在密炼机四周装置密闭防尘柜子，形成一个密闭的空间.在密炼机内集尘的基础，增加外集在操作密炼机添加各种粉料的时候，对***粉尘飞扬，保护环境起到双层环保作用。有效隔绝人与粉尘的接触。
双气氛技术优势:
1、双气氛技术优势:
指两种惰性气体在物料混炼和造粒过程中因不同温区而产生不同物性变化中需要适合其中一种气体进行精准的自动换气保护，此项专利技术应用于一般性较普通的钛/铝/铜/镍等金属合金物的配方合成。
2、双气氛+抽真空相结合的技术优势:
在抽真空的专利技术的清场作用下，使得空间的含氧量大幅降低，加上双重的惰性气体在强力加压的无氧状态下对空间的底部进行了快速自动注料喝密实填充，同时启动了测氧仪的平衡技术，确保了物料在极低氧或无氧的状态下完成了非常态的配方混炼和造粒，此项专利技术应用于高要求的钛/铝/铜/镍等金属合金物的配方合成和制粒，特别适用于易变色的特种陶瓷喂料，让中国的特种陶瓷喂料代替日本等国外陶瓷喂料变成现实。