硫化机维修-硫化机-康铭机械

硫化压力：1.0-2.0mpa；

硫化温度：145℃；

硫化板表面温差：±3℃；

升温时间（常温到145℃）不大于50min；

电源电压：380v.50Hz；

电控箱输出功率：36Kw；

温度调节范围：0~200℃；

计时调节范围：0~59min；

上下加热板加压0.8mPa后其缝隙，不大于0.5mm。

如果有更多关于硫化机的问题想要了解，可以联系康铭科技免费咨询哦！

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）胶带硫化机硫化温度

胶带硫化胶接时的硫化温度，硫化机商家，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应的***佳温度就是橡胶硫化工艺中***主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又是不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。

（2）胶带硫化机硫化压力

硫化压力就是了胶带硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用：

①提高芯层与胶料密实性和粘着性，硫化机，排出接头内部的气体，消除气泡；

②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；

③提高胶带接头粘合面的附着强度和胶带的耐屈扰性能。

硫化力大小，要根据胶料的性能（主要是可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化机维修，硫化压力应大些；反之，硫化机厂家，压力要小些。胶带较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层胶带，硫化压力为0.8-1.2MPa；。胶带较薄，应选用下限，胶带较厚应选用上限。

(3)硫化时间：硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯胶带可按下面公式进行计算：

T=Tzh (i δ)K 式中：T――硫化时间（mim）Tzh―――胶料正硫化时间，一般选用15mim

中心钻易折断，其原因有工件平面留有小凸头，使中心钻偏斜；2.中心钻未对准硫化机工件的旋转中心；移动尾座时不小心撞断；转速太低，进给太大；铁屑堵塞，中心钻磨损。中心孔钻偏或钻得不圆硫化机工件弯曲未找正，使中心孔与外圆产生偏差；紧固力不足，工件移位，造成中心孔不圆；硫化机工件太长，旋转时在离心力的作用下，易造成中心孔不圆。 中心孔的大小和深度应根据工件的大小和要求来加工；不能太深，也不能太浅。