滚轴筛-恒驰装备,恒驰制造-滚轴筛厂家

筛轴、筛片等易损件容易更换;筛片采用梅花状筛片，并且交错布置，不仅有利于煤料的输送，而且能减小相邻筛轴形成的死角，避免卡塞，适用于烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石等物料。

筛轴多角度合理布置，在设备入口段筛轴和水平夹角为15°，在出口段筛轴和水平夹角为5°，使煤料进入设备先经初步粗筛后再进行二次细筛，可有效的提高筛分效率并防止堵煤。

滚轴筛的组成结构包括传动机构和筛机本体。传动机构由电动机、减速器、锥齿轮减速箱等组成。筛机本体包括筛轴、筛框和筛盘。滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同，使物料流沿筛面向前运动，同时搅动物料使小于筛孔尺寸的粉状和颗粒从筛孔中落下直接落入输送带运走，大于筛孔尺寸的颗粒物料留在筛面上继续向前移动，落入破碎机里进行破碎处理。为了使筛上的物料层松动以便于透筛，筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴，装有安全***装置。

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旋振筛的主要特点有哪些？

1、效率高、设计精巧耐用，任何精类、粘液均可筛分。

2、换网容易、操作简单、清洗方便。

3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。

4、杂质粗料自动排出，可以连接作业。

5、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快，只需3-5分钟。

6、体积小，节省空间、移动方便。

7、筛网可以达到五层。

旋振筛在饲料筛分中的应用是什么？

旋振筛分设备在饲料筛分分级中也起到了强大的作用。所谓分级就是将物料筛分成两种以上的等级，滚轴筛厂家，并按不同的需求进行处理。饲料行业主要用于粉碎料分级、颗粒料分级以及物料的粒度测定中。筛上物回流粉碎，筛下物则进入配料仓。据资料介绍，筛孔尺寸为1.2mm比较合适。

饲料加工中，为提高制粒机产量，降低制粒能耗，往往采用大直径模孔进行生产，再破碎成小颗粒。颗粒破碎后，需进行分级，将过细的粉状料(制粒过程中未成形的粉料或破碎过程中产生的粉末)和过粗的颗粒(未能充分破碎的颗粒)分离出来，使进入成品处理工段的颗粒满足产品粒度要求。颗粒饲料分级采用二层筛面进行，上层筛筛上物回流破碎，下层筛筛下物回流制粒，中间层为成品。可见，滚轴筛，分级筛采用的筛孔规格直接影响产品粒度。不同粒度规格制品分级配用的筛孔尺寸，恒驰制造滚轴筛，分级制品粒径(mm)为2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相应配筛孔尺寸(mm)为1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16。可以看出，要控制某个粒径的颗粒不通过筛孔，滚轴筛生产厂家，应采用比该粒度值小的筛孔直径。

典型制粒工艺中的分级筛一般由斗式提升机直接供料，由于振动筛容易造成物料集中于筛体中部，筛面利用率低，局部料层过厚，影响分级效果，因此建议在分级筛进料口设置一缓冲斗(内设导流板)，使进料沿筛面宽度方向均匀进行。

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滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。

工作原理：由于筛轴是按不同的工作角度布置的，所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快；当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料，在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动，这样就使物料均匀地分布在筛面上，达到了提高筛分效率的目的。

新型筛分设备，可提高煤利用率。主要由箱体、筛轴、清扫器、弹性支座、驱动、旁路装置组成。物料从滚轴筛入料口进入，筛轴转动时，细料通过筛片间隙落下，大块物料由筛轴转动向出料端排出进入碎煤机。该设备具有自清扫，防堵卡、筛分效率高等优点。