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水泥制管机两种影响管材使用寿命的情况

水泥制管机采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到***0，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，水泥制管机厂家，会出现两种影响管材使用寿命的情况：

1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态，

2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；

此工艺需要大量的模具来保证产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此导致了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将导致路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染。

水泥制管机生产钢筋混凝土排水管

目前，我国的水泥制管设备主要有悬辊机、离心机、立式振动和水泥制管机，目前已在欧洲、美国等发达***普遍采用，我国从近几年开始引起该设备，随着城市建设的加速，水泥制管机必将成为排水管设备的主流机型。

1. 水泥制管机与其它制管机的比较

1.1 离心工艺是一种国内较早使用的排水管生产技术。该工艺采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋转生产的离心力使混凝土密实成型，由于粗细骨料和水泥的质量不同，所受的离心力不同，全自动水泥制管机，造成混凝土分层。离心生产的内外分层结构比匀质混凝土强度低。需要带模养护，生产效率低。

1.2 悬辊工艺采用干硬性混凝土，维勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重与悬辊轴之间产生的辊压力使混凝土密实，悬辊工艺主要缺点是管壁厚度不好控制，管口密实度不好，管内壁粗糙，管材成型后需要带模养护，水泥制管机，生产效率不高。

1.3 立式振动工艺采用流动性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附着式振动器将管内混凝土密实成型。由于该工艺采用内外模，因而管材尺寸，质量易于保证。缺点是劳动强度大、生产效率低。

1.4 芯模振动工艺通过芯模的高频振动使管体成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土强度高、质量均匀。承插口均带模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即时脱模，模具占用少，生产效率高。管材生产机械化程度高，水泥制管机哪家好，劳动强度低，特别在生产大口径柔性接口排水管有着明显优势。

2. 芯模振动工艺生产排水管

我厂于2006年引进美国“哈卡公司”的芯模振动制管设备。能够生产Φ500～Φ3000范围内的排水管。

2.1 原材料

水泥采用标号为32.5和42.5的普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用；细骨料采用细度模数2.3～3.0的河砂和细度模数为3.5～3.7的机制砂按照比例混合使用。

2.2 混凝土拌合物

混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，维勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之间，根据原材料的不同，砂率做适当的调整。随着管径的变小适当的提高拌合物的砂率。

2.3 管材成型

管材的成型和混凝土拌合物与主机的布料时间和布料速度，以及振动器的开启时间振动时间都有密切的关系。一般来说，芯模振动工艺生产水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm处开启底部振动器，快速布料至距管底1m左右，开启上部振动器，并放慢布料速度，当振动器与混凝土达到共振时，停止布料约1～2分钟，继续完成布料。布料完毕后振动至混凝土拌合物表层出现水泥浆后停止振动开始挤压，成型插口。挤压完毕后，微抬压力头，继续振动，使管口出现灰浆，避免蜂窝出现。

2.4 管材蒸养

由于芯模振动工艺生产的排水管是即时脱模，所以蒸养对排水管的成品合格率起重要的作用。

在40℃恒温环境下，混凝土的膨胀率较小，也可以进行水泥的水化反应，并呆以制造密实混凝土。

3.水泥制管机的开发

随着市政建设的日益发展，柔性接口钢承口管的应用越来越广泛，提高柔性接口钢承口的产品质量和生产效率，降低生产成本成为排水管行业发展的趋势。现在国内水泥管生产效率***快的生产工艺是立式芯模振动工艺，立式芯模振动工艺生产的排水管具有混凝土均匀性好，钢筋网***准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。能够将立式芯模振动工艺生产排水管的技术应用到柔性接口钢承口管的生产上，是保证柔性接口钢承口管质量稳定，提高生产效率的优选方法之一。

利用原水泥制管工艺企口管的生产设备的内外模具，只需改变企口管的生产设备上、下模具的形状，在生产工艺不变的情况下，生产出柔性接口钢承口管。生产出的柔性接口钢承口管具备立式芯模振动工艺生产的排水管的混凝土均匀性好，钢筋网***准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。

通过上、下模具的更换可以在生产钢承口和企口两种接口形式的排水管之间互相切换。

水泥制管机工艺生产的水泥管以其质量稳定、尺寸、生产效率高等优点，将成为国内排水管生产的优选工艺。

水泥制管机的使用技巧分享

水泥制管机就是为了生产水泥管，水泥制管机有三种不同的形式，甚至在南方叫做水泥涵管机。大家都知道水泥制管机的使用是至关重要的，那么有什么技巧可以安全的使用水泥制管机吗？现在高密金顺就为你解答这个问题。

1、合理选择水泥品种，应该选择强度高、水泥制管机耐久性好的水泥品种。还要根据水泥制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种，比如抗***盐水泥、耐火水泥等。

2、适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不但影响混凝土的强度，而且也严重影响其耐久性，故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量，同样可以起到提高混凝土密实性和耐久性的作用。

3、水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料，是保证水泥制管机耐久性的重要条件。

4、水泥制管机掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用，在某些情况下，还能节约水泥。

5、水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管机应当搅拌均匀，浇灌和振捣密实及加强养护，以保证水泥制管机的施工质量。

水泥制管机可用薄铁板制作内外两个模板套具，按好两个模板套具调好厚度，将钢筋网放在里面，注意保护层，合理配比混凝土，将搅拌好的混凝土浇筑在钢模内加以震捣，打完几分钟就可拆掉模板。在拆掉模板进行***3-4天就可用了。