纤维类加固：(碳纤维布、碳纤维板、芳伦纤维及玻璃纤维)修复混凝土结构技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，起到结构补强和抗震加固的作用。广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固，以及桥梁、隧道、烟囱、筒仓等其它土木工程的加固补强。
特点：高强***，碳纤维片的抗拉强度高于普通钢10～15倍，弹性模量与钢接近;具有良好的耐久性胡耐酸碱盐各类化学介质的腐蚀，不需定期维护;良好的耐热和耐寒性长期在-54℃至83℃条件下使用，强度不发生变化;
1、工艺流程
结构表面处理——浸渍树脂的配制与涂刷——碳纤维片材粘贴——表面防护——养护、检验
2、混凝土表面处理
用电动工具将被粘贴混凝土表面打磨平整，去除表面浮浆、油污等杂质，打磨1～2㎜，直至完全露出新的混凝土面。
对转角粘贴处进行倒角处理，并成圆弧状，圆弧半径不应小于20㎜。
3、浸渍树脂的配制与碳纤维的粘贴
用人工或机械搅拌方法，将树脂各组份分别拌匀，使各组份无沉淀现象。
按一定的比例，将两种树脂混合在一起搅拌。为防止气泡的产生，搅拌时请以同一方向搅拌，搅拌十几分钟后，使各组份能够混合均匀即可。
用滚筒将底层树脂均匀抹于清洁的混凝土表面，不要漏刷，也不能太多。
当用量太大时，应分批量搅拌，以免一次搅拌太多而不均匀，造成浪费。
根据设计要求，按设计尺寸裁剪好碳纤维布。
将浸渍树脂液均匀地涂抹于所要粘贴的部位。
用滚筒沿纤维方向多次滚压，挤除气泡，并使浸渍充分浸透碳纤维布。
重上述步骤可以粘贴多层碳纤维布。
在***后一层碳纤维布表面均匀涂抹于一层浸渍树脂。
4、养护、检验
在树脂固化期间，应避免对碳纤维片材的扰动。
施工期间，若温度太低，应采取加温措施，以加速固化。
质量检验允许误差：
尺寸位置偏差≤20㎜
板表面打磨处理，碳布粘贴密实无空鼓，粘贴空鼓率≤5%，且单个空鼓面积≤100c㎡若大于100c㎡,宜将空鼓处的片材切除，搭接10cm补粘。
在特殊环境下的结构采用碳纤维片材加固修复混凝土结构时，对碳纤维加固系统采取必要的保护措施。
5、质量保证措施
建立严格的材料检验制度，确保材料质量可靠。
做好进场工人的技术交底工作，施工过程中上下工序做好工序交接工作。
建立严格的质量保证制度，严格按操作规程进行施工。
6、安全注意事项
进入施工现场戴好安全帽，系好帽带。
***施工材料存放及使用应远离火源。
高空作业时，随时注意头上脚下的安全，严禁向楼下抛扔垃圾。
碳纤维材料为导电材料，施工时材料应尽量远离电气设备及电源。