氨水定量分装计量设备通过控制仪表0～9数字键盘可对每次所需进料数量任意定量，定量范围1～99999999公斤
氨水定量分装计量设备控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算，以计算出液体的质量公斤数，在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀，精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数
1、计量方式：质量∕升两种模式，无需对包装容器进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
2、应用液体温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受液体温度变化影响。
3、液体质量流量控制仪可设定分装数量（公斤），到定量值时自动控制相关泵阀关闭。
4、灌装效率高，以灌装200公斤铁桶DN40为例：200公斤/桶，60桶/小时。（灌装速度与配套泵的输送能力、灌装系统的过流管道直径有关）。
5、与液体接触部分材质铸铁、铸钢、不锈钢、衬四氟可供选择，满足各种液体的灌装要求。
6、打印机，每批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。
. 7、可以实现班次日累计、总累计进行打印查看。
8、流量计灌装机配有平衡逆止阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保出料口压力恒定以避免出料口过冲力变化引起的计量误差。
9、高精度流量变送器：计量精度千分之二之内，实际灌装误差在千分之一左右。
. 10、节省人工，2人即可完成灌装操作，用遥控器启动时一人即可完成灌装过程。
氨水定量分装计量设备灌装工作程序
流量计灌装设备量工作程序：以灌装润滑油200kg，15桶为例。
打开有关阀门，电源。液体质量流量控制仪按200（公斤数）→定量键→15（桶数）→按启动键（或遥控器启动），流量计灌装设备开始工作，灌装到200公斤，液体质量流量控制仪控制电机自动停止，相关阀门自动关闭；→把灌装枪放入下一桶内，→再按启动键开始下一次灌装。
可以四个空桶桶放在周转托盘上，加料灌装完后叉车一次性叉走。