虹润NHR8200C触摸式智能化控制器产品亮点
产品特点
·模拟量输入和多种开关量输入、输出模式功能检测，广泛适用于各种自动化控制系统；
·采用高分辨率彩色液晶图形显示,以数字、曲线、和棒图直观、清晰地反映温度、压力、流量、液位及其输出状态等过程变化量；
·大容量FLASH闪存芯片存贮历史数据，掉电永不丢失数据。
·嵌入自诊断技术、自校正技术可实现控制器的内部参数故障检测和参数自动校正；
·支持标准MODBUS RTU协议RS485/RS232通讯方式，支持TCP/IP协议的以太网输出，可外接微型打印机，可选择手动打印数据、曲线,自动定时打印数据，满足用户现场打印的需要；
·带USB数据转存功能，支持USB2.0格式接口转存和备份历史记录，支持FAT/FAT32文件系统类型，Windows可识别历史记录文件；同时无需专用驱动，除支持本公司的数据管理软件外，还支持iFIX、组态王、MCGS、PCAuto等流行***组态软件。
可实现以下功能
·人工智能控制：真正的人工智能算式，无需人工整定参数，控温精度达&plu***n;0.1℃，无超调、欠调，达***水平。
·外给定控制：允许接收来自DCS、FCS、PLC给定信号作为控制目标值，配合阀门等执行单元，实现外给定控制；
·阀位控制：实现单回路温度、压力、流量系统高精度调节，与阀门位置配合达到阀门准确***，同时取代伺服放大器直接驱动阀门。
·程序段控制：通过预设在智能控制器内的单段或多段程序曲线实现程序控制，该曲线包含了升温、保温、降温曲线调节，***高段数达60段，并可实现循环控制。
·串级控制：实现主、辅回路的串级控制，改善了调节对象动态特性。根据主回路中测量值与给定值的偏差输出信号作为辅助回路给定值，辅助回路测量信号根据给定值之间偏差大小控制执行机构。
·三冲量控制:电厂锅炉给水自动调节系统，根据汽包水位，给水流量，蒸汽流量三个冲量，经过PID计算来调节给水阀门开度，从而达到自动控制给水流量的目的。
·超驰控制：当自动控制系统接到事故报警、偏差越限、故障等异常信号时，超驰逻辑将根据事故发生的原因立即执行自动切手动、优先增、优先减、禁止增、禁止减等逻辑功能，将系统转换到预设定好的安全状态，并发出报警信号。
·比值控制：实现两种或者两种以上的物料保持一定的比例关系调节，主要用于化工、炼油及其他工业生产过程中。
·加热、制冷控制：实现设备温控系统的加热、制冷控制，达到双向控温的准确调节，完成升降温的自动转换，达到任意温度点的***恒温。
·燃烧控制：采用ON/OFF、PID、双重(冷热区）输出、马达阀门控制，单相/三相可控硅控制等多种控制方式选择，实现单燃烧器的调节，同时包含***、燃油、或混合燃料的自动燃烧控制。
·开关量输出控制：检测开关量输出信号去执行智能化控制。