






用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火,超高频感应加热设备厂家,也可用于局部退火或回火,有时也用于整体淬火和回火。 将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变 磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流——涡liu。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度很高,向内逐渐减小, 这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,超高频感应加热设备厂,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,超高频感应加热设备,加热 层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
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通过准确控制热处理温度来降低能源消耗钢材感应加热设备时,逐支通过感应器进行加热。由于加热功率稳定,而且功率与温度经过PLC系统能够进行闭环自动控制。目前*的控温系统加热温度的控制精度可以达到±5℃。一般条件下钢材感应加热的控温精度均在±10℃以内。
通过以上分析可以了解到感应加热设备快速热处理工艺方面具有的芾能特点。在生产实际中,要充分发挥这些特点,以提高感应加热设备过程能源利用率,降低单位能耗,节约能源。
1. 硬质合金锯片大小齿焊接2.眼镜架、零配件焊接退火3.珠宝首饰钟表焊接4.电子业(极精细线材各种电子元件精细件锡焊银焊)5.机电业(精细金属接头银铜焊微型马达轴等淬火回火)6.线材业(线材薄带退火)7.刀具焊接,切纸刀,鞋刀刃口淬火8.玩具业(发条薄金属片回火)
昆山市策安电子有限公司研发生产的全固态新型CA-DAC系列加热电源,以其节能环保的***品质,配套服务,在业内赢得了广泛的赞誉。产品广泛用于紧固件热成形、冶金、熔炼机械、建材、汽车制造、表面淬火等行业。
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