造纸污泥干化脱水处理-北京污泥干化脱水处理-吉康环境

电镀污泥干化解决方案

电镀污泥特性：

污泥的基本理化特性是决定其处理处置方式的关键。Maga1釣的电镀污泥的基本理化性质是决定其烧制陶瓷质量优劣的主导因素。但是，在电镀过程及电镀废水处理过程中，由于影响电镀污泥理化性质的因素很多，如电镀溶液的组成、电镀工艺，废水处理的管道系统及其工艺流程、净化目标等等，使得电镀污泥在成分、性质等方面比较复杂和多变4。所以，在电镀污泥的收集、贮存、交换、中间处理到***终的处置过程，特别是资源化过程中，电镀污泥干化脱水处理，其理化特性的分析是一项必须的基础性研究工作；试验所用电镀污泥均取自广东省境内的几家电镀厂。采样方法根据江业固体废物采样制样技术规范》HJ2019定。采样时，现场用塑料袋将电镀污泥密封包装。在实验室将原始电镀污泥样品分为两部分，一部分密封存于4℃冰柜中，用于分析含水率、灰分、p道等指标;另一部分则用于制干样，即对电镀污泥进行脱水与均匀化预处理。先将原始电镀污泥试样放置于105℃的烘箱内烘烤约2使其充分脱水，破碎，过一定数目分筛，存于带塞的磨口玻璃瓶中，以备后用

解决方案：电镀泥腐蚀性比较强，防腐蚀也是干化过程中的技术难点

吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，造纸污泥干化脱水处理，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，北京污泥干化脱水处理，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术使水分快速从污泥中分离，干化均匀，低温节能，可将电镀污泥的含水率控制在10%～40%之间，满足后端对电镀污泥处理的工艺要求。

医药污泥干化解决方案

医药污泥特性：2制药废水水质特征生物制药废水一般成分复杂，污染物浓度高，含有大量***、***物质、生物***物(包括一定浓度的抗1生素)难降解物质等，带有颜色和气味，悬浮物含量高，易产生泡沫等COD浓度高以抗1生素废水为例，其中主要为发醉残余基质及营养物溶媒提取过程的萃余液、经落媒回收后派出的蒸馏釜残液、离子交换过程排出的吸附废液、水中不溶性抗1生素的发酵滤液染菌倒灌液等；ss浓度其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。如庆大霉1素SS为8000mgL左右，对厌氧EGSBエ艺处理极为不2.3存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗1生素等毒性物质对于抗1生素类废水来说，由于发酵中抗1生素得率较低0.1%-3%)、分离提取率仅为60%~70%，大部分废水中的抗1生素残留浓度均较高。

解决方案：吉康环境针对医药污泥的特性，引入湿度梯度技术 负压引风均流技术，采用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备可以解决此难题。吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备给医药污泥营造一个具有湿度梯度差的环境，使医药污泥难以挤压出来的细胞水自发的源源不断的向干燥的环境移动，类似海绵吸水一般。再加上负压引流技术，可使65℃的干燥风均匀通过污泥，充分与污泥接触，增大接触面积，加快水分向干燥空气散发的速度，达到干化快，干化均匀的效果，干泥含水率在10%~40%可自动调。

造纸污泥干化解决方案

造纸污泥特性：3.4.3造纸污泥处置新途径:低品质回用纤维的高值化利用1)二次纤维转化为酒糙目前生产燃料乙醇所需的主要原料仍然是玉米、甘蔗等粮食作物，其发展对农产品价格、农产品国际贸易、粮食安全、农民收人与贫困等方面的影响也逐步显现，在一定程度上制约了燃料乙醇的生产。甜高粱、秸秆等纤维素质非粮食作物作为原料生产燃料乙醇的研究也方兴未艾。但因纤维素的结晶结构，必需***行预处理才可以酶解糖化成单糖被微生物利用。而预处理的费用将占生物乙醇生产总成本的30%5。因此，本研究选用造纸污泥作为乙醇发酵的原料，不仅解决了造纸工业处理造纸污泥的问题，城市污泥干化脱水处理，为造纸工业的可持续发展提供了新的技术支持，也解决了燃料乙醇发酵的原料问题，变废为宝，而且还无需对原料进行预处理，节省能源，降低了乙醇生产过程中的能量投入与产出比例

解决方案：吉康环境推出的新一代低温闭式循环污泥干化设备采用独有的***风道技术，将重要部件进行隔离，杜绝与腐蚀性气体接触，达到很好的防腐作用。与腐蚀性气体接触的钣金全部采用304不锈钢或者316L不锈钢，换热器采用独特的防腐技术，保证机组的使用寿命。污泥干化过程利用吉康环境新一代低温闭式循环污泥干化设备的湿度梯度差技术、负压引风均流技术、逆流干燥技术通过65℃的干燥风将水分快速从污泥中吸出，干化均匀，低温节能，可将污泥的含水率控制在10%～40%之间，大大减少污泥体积，干化后的造纸污泥可以用来焚烧发电，也可以用来改良土壤，将污泥变废为宝。