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变形速率对塑性和变形抗力的影响参考变形抗力以及塑性变化。影响金属塑性成型性能的因素是很复杂的。选择塑性加工方法和制定锻压工艺的重要原则之一，是在充分发挥金属塑性，无锡c型钢机，满足成型要求的前提下尽量减少变形抗力，以降低设备吨位，减少能量消耗，使锻压件的生产达到优质、低耗的要求。结合实际应用的要求，建材的厚度以及材质客户要选择好。

冷变形利用金属在成型过程中的加工硬化来提高构件的强度和硬度不但有效，而且经济。例如各类冷冲压件、冷轧冷挤型材、冷卷弹簧、冷拉线材、冷镦螺栓等，液压c型钢机供应商，可见冷变形加工在各行各业中应用广泛。冷变形过程加工出来的制品，其中有一些复杂件或要求较高的制件，还需进行消除内应力，但要保留加工硬化的低温回火处理。由于冷变形过程中的加工硬化现象，使金属材料的塑性变差。

变形速度越大，热效应越明显，使金属的塑性提高，变形抗力下降，c型钢机厂商，从而又改善了塑性成型性能。高速锤锻造和某些高能成型工艺就是利用这一原理，使本质塑性差的金属表现出较好的塑性。通常应用的各种锻造方法应变速率都远低于上述临界速率，因此，对于本质塑性较差的金属（如高碳钢，c型钢机价格，中碳、高碳合金钢），在一般锻造中均应减慢应变速率，以防止锻裂。