




角钢法兰风管生产线:一、基本配置。1.台湾液压系统;2.切断刀具及冲孔模具均采用美国H13材质;
3.全伺服电机驱动送料系统。
二.功能。全自动数控角钢法兰生产线,又名数控角铁生产线,主要完成风管角钢法兰(30-50角钢)的大小孔的冲孔及切断功能,实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求,节约人工,提***率,安徽风管生产线,具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
三.性能特点。1.采用伺服电机控制,送料尺寸精准。
2.编制程序时只需输入工件尺寸、大小孔距、打孔数量即可,操作简单。
3.全新设计模具,快速完成角钢切换,冲头经久耐用。
风管生产五线的配置
风管生产5线采用U型结构,优势是占地面积小,速度快。长度14米,宽6.5米,日生产量在1000-2500平方,带日累计计数功能,月累计计数功能。超级风管生产5线可选共板法兰风管成型 角钢法兰风管成型一次性完成。
U型超级风管生产5线基本配置:1.含四个料芯料架一套2.主机(含校平、压筋、冲角、分断)3.快速咬口机部分(东洋骨、直角骨、分断)4.输送架5.双机联动共板法兰机6.整体输送及折边装置注:超级五线含双机联动咬口机。
螺旋风管的安装显著地减少了管与管之间的连接点,u型风管生产线,使管件结合部的泄漏减少到很低程度,典型的螺旋风管长度是3~6m,而典型的矩形风管的长度只有1~1.5m;且连接两个螺旋风管只需一个管接件,而传统的矩形风管的连接则常常需要一个完全***的双法兰系统。
风管生产线是风管成型的整个工艺流程由一台机器***完成。说的通俗一点就是从卷料下料,到风管成型的整个过程由机器加工设备不间断,***完成,可以极大的提高风管加工效率,降低人力成本,被风管加工工厂、暖通工程企业广泛应用。
与传统的风管生产线相比,全自动风管生产线的出现给企业带来了很大的便利。以往的风管生产过程中需要人的参与和操作,而全自动风管生产线的整个风管成型工艺流程都是由一台机器***完成,它给我们带来了经济效益。
使用风管生产线生产效率高,机械加工和流水线生产起码是人工的5倍,一般的5线以及可以日生产2000平方米的风管,等离子切割机生产异形件随便50个不费劲;2.质量和材料成本可控,风管生产线价格,流水线生产、电脑下料,只要不停电、机器不出故障,成本很容易估算。人工生产的不确定因素太多,经常因为换人或交接中沟通不到位造成下错料;3.摆脱对制作人员的依赖,可以专注于安装,省心。
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