







购买压滤机之前你了解过压滤机吗?看到这句话肯定有客户想:废话,不了解还买啥。其实这样想也是对的。买任何产品都会提前了解一下大概的基本知识再由业务来洽谈。一旦有业务员来洽谈时那情况就又不一样了,他们更多的是为了业绩,秉承着能使用就行,避重就轻的来介绍产品。可是是否真的适合自己,客户也是含含糊糊的。今天小编为客户说一下买压滤机要了解一下基本数据。
压滤机常用的数据有三种:1、过滤面积2、含水率3、储存量
首先说一下压滤机过滤面积
压滤机是利用滤布来实现固体与液体之间分离的设备。压滤机上能设计多少滤布,那么这些能在设备存在的滤布面积就是压滤机设备的有效过滤面积。压滤机的过滤面积这个数据及其重要,它直接关系到设备的工作能力与工作效率,压滤机的过滤面积越大,那么设备过滤分离处理液体也就越多,那么设备的工作效率也就越高。
其次压滤机含水率
这里说的含水率就是经过压滤机设备固液分离后,暂时存储在设备中滤饼所含水分的百分比。无论压滤机设备怎么挤压,***后滤饼中任然还具有一些水份,而对于一些比较特殊行业来说,滤饼含水率是有着比较严格的要求的,所以压滤机滤饼含水率也变得越来越多的人关注。
***后就是压滤机设备存储量
所谓存储量就是设备过滤室中,所有滤板留给滤饼占用空间的大小就是设备的存储量。在一般情况下,设备存储量越大,自然对滤饼存储量就越大,那么***终造成压滤机设备一次间隙循环周期也越长,减少了设备没有发现实际过滤作用时间,从而压滤机设备工作效率也就越高。
小编提醒客户选购压滤机设备期间,尤其要注意这三大数据,将其与实际需求相结合才能正确做出选型判断,为工况选到匹配的设备,充分发挥压滤机的效果。
压滤机常见故障分析(二)
4)滤板行动迟缓或易掉
主要原因:有时由于导向杆上油、污渍过多会造成滤板行走缓慢,甚至可能会掉下来,非常的***。
处理方法:及时清理导向杆上的油、污渍,涂上黄油,确保润滑性,以免发生意外。严禁在杆上抹稀油,因为工作人员容易掉下来,造***身伤害事故。
5)机器发出异常响声
主要原因:a)电机老化,载重负荷吃不消;b)高压油泵损坏,高压油泵一般为柱塞泵,如过液压油异常或者是年限较长,就非常容易引起柱塞损坏;c)液压站安装时连轴器不同心,如果说连轴器安放不正,就会造成电机摆动过大,负荷增大。
6)液压系统流量不足
主要原因:a)油泵不排油;b)顺序阀调定压力过低或阀芯在开口位置被卡住;c)滤油器堵塞;d)油箱油面太低,带式压滤机,油泵吸空;e)液压油粘度太大,吸油困难;f)泵内零件磨损严重,压滤机,内泄大,压力流量达不到额定值。
处理方法:a)检修油泵;b)检修顺序阀;c)清洗滤油器;d)补油;e)换油或提高油温;f)检修或更换油泵。
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在砂石废水处理方面,带式压滤机常用于固液分离模式,将污泥污水通过对辊压力进行过滤,厢式压滤机,特别对于砂石生产污水,有其独特的优越性。本文章就针对带式压滤机的***维护,日常使用开展说来。
带式压滤机主机
带式压滤机的维护与日常:
(1) 常常坚持液压体系的整齐与稳定,严防其他杂物浸入而形成毛病。
(2) 压滤过程中滤布要坚持平坦,不允许有褶皱,可视情况对滤布进行清洗。
(3) 常常检查滤布,如有破漏,要及时更换、补缀。补缀滤布时,应将破漏处剪掉,然后补缀,以避免在密封面堆叠,增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂,向设备的传动链条及轨道淋油,并铲除污物。
带式压滤机浓缩压滤一体机
形成的滤饼不均匀或形不成滤饼
主要原因:入料粒度太小,浓度太低,供料缺乏,或出口出现阻塞等问题,引起滤饼的分布不均,形成难以形成滤饼。
处理办法:调整生产工人的工艺,隔膜压滤机,改善供料、添加或削减供料的补给、整理阻塞处、整理供料孔、整理排水孔、整理滤布(或许替换滤布)、添加压力或泵功率、低压发动,不断增压等.
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