锤平机-传胜机械(在线咨询)-机

气动冲孔机气动冲孔机又称气动打孔机、胶袋打孔器，是辅助于制袋机的一种气动打孔模具。由制袋机电脑给出信号传输到电磁阀再工作的气动模具。其结构类似于冷冲模具，主要用于塑料袋、纸品的打孔。该设备于上世纪90年代初从台湾传入大陆。 技术核定：气动打孔机产品模座均采用精密铸造合金材料制作，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢（ASP-60）结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，频次可达320次。液压冲孔机液压冲孔机适于L、H平板钢、铜排与铝排冲孔机。底处设计有平座，平稳不易晃倒。单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不易破损。特别是CH-60、CH-70分体式液压冲孔机，专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地操作。

背景技术：鞋生产过程中，入楦机，需要将半成品鞋套在楦头上以进行后续工序。现时，一般通过人手将半成品鞋套在楦头之外，生产效率低下。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种能自动将半成品鞋套在楦头之外的加压式自动入楦机，从而大大提供生产效率。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种加压式自动入楦机，包括机架、楦板、楦板下拉气缸、楦板连接结构、楦头放置台及楦头放置台升降气缸，所述楦头放置台升降气缸及所述楦板下拉气缸自左而右依次垂直安装于所述机架的底部，所述楦头放置台水平安装于所述楦头放置台升降气缸的输出端，所述楦头放置台的顶部设有安装结构，所述楦板连接结构包括连接块及旋转连接轴，所述连接块水平安装于所述楦板下拉气缸的输出端，所述旋转连接轴前后向旋转连接于所述连接块的左端，所述楦板的右端固定连接于所述旋转连接轴上，所述楦板的左端伸向所述楦头放置台的上方。所述安装结构为一凸柱。所述加压式自动入楦机还包括滚压机构，所述滚压机构包括前后走向的滚筒、滚筒连接部、上下气缸、上下气缸座、左右气缸及左右气缸座，锤平机，所述左右气缸座安装于所述机架的顶部的后右端，所述左右气缸座右向安装于所述左右气缸座上，所述上下气缸座左前后走向，所述上下气缸的前后两端的底部安装有滑块，所述机架的顶部的前后两端分别设有左右走向的滑轨，防霉喷雾机，所述滑块滑动连接于所述滑轨上，所述上下气缸座的后端与所述左右气缸的输出轴相接，所述上下气缸座的中部开设有气缸安装孔，所述上下气缸安装于所述上下气缸座的顶部，且所述上下气缸的输出轴往下伸出所述气缸安装孔与所述滚筒连接部相接，所述滚筒的后端旋转连接于所述滚筒连接部的下端，所述滚筒的前端伸向所述楦头放置台的上方。与现有技术相比，本实用新型加压式自动入楦机能自动将鞋套入楦头之外，大大提高了生产效率。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。附图说明图1为本实用新型加压式自动入楦机个角度的结构图。图2为本实用新型加压式自动入楦机第二个角度的结构图。具体实施方式参考图1及图2，本实用新型加压式自动入楦机100包括机架10、楦板20、楦板下拉气缸30、楦板连接结构40、楦头放置台50及楦头放置台升降气缸60。所述楦头放置台升降气缸60及所述楦板下拉气缸30自左而右依次垂直安装于所述机架10的底部。所述楦头放置台50水平安装于所述楦头放置台升降气缸60的输出端。所述楦头放置台50的顶部设有安装结构，本实施例中，所述安装结构为一凸柱51。所述楦板连接结构40包括连接块41及旋转连接轴42。所述连接块41水平安装于所述楦板下拉气缸30的输出端。所述旋转连接轴42前后向旋转连接于所述连接块41的左端。所述楦板20的右端固定连接于所述旋转连接轴42上，所述楦板20的左端伸向所述楦头放置台50的上方。所述加压式自动入楦机100还包括滚压机构70。所述滚压机构70包括前后走向的滚筒71、滚筒连接部72、上下气缸73、上下气缸座74、左右气缸75及左右气缸座76。所述左右气缸座76安装于所述机架10的顶部的后右端。所述左右气缸75左右向安装于所述左右气缸座76上。所述上下气缸座74左前后走向，所述上下气缸73的前后两端的底部安装有滑块731，所述机架10的顶部的前后两端分别设有左右走向的滑轨11，所述滑块731滑动连接于所述滑轨11上。所述上下气缸座74的后端与所述左右气缸75的输出轴相接。所述上下气缸座74的中部开设有气缸安装孔(图未示)。所述上下气缸73安装于所述上下气缸座74的顶部，机，且所述上下气缸73的输出轴往下伸出所述气缸安装孔与所述滚筒连接部72相接。所述滚筒71的后端旋转连接于所述滚筒连接部72的下端，所述滚筒71的前端伸向所述楦头放置台50的上方。本实用新型加压式自动入楦机100使用时，将楦头200固套于凸柱51上，将半成品鞋300的脚套于楦头200的相应处，然后将楦板20的外端插到半成品鞋的鞋跟内，此时，启动楦头放置台升降气缸60，从而将楦板20下拉，楦板20下拉过程中，通过楦头200的脚跟部的支撑，将半成品鞋300的脚跟部下拉到楦头200的脚跟部上，之后滚筒71在上下气缸73的控制下，下压至半成品鞋300的上端面，然后在左右气缸75的控制下，自左而右滚压鞋300的上端面，使半成品鞋300更紧密的套在楦头200上。本实用新型加压式自动入楦机能自动将鞋套入楦头之外，大大提高了生产效率

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　　自动剪板机是整平横切生产线的组成部件之一，可以十分地控制板材加工尺寸，将大块金属板材进行自动化循环进行剪切，由送料车供送到下一工序的加工设备。

　　自动剪板机的主要功能有:

　　1.待剪板料的进料，分条机配件由进料电动机将待剪板料自动输送到位;

　　2.定板料剪切尺寸，步进电机控制挡料器位置保证的剪切尺寸，其尺寸可以是定值也可以置为循环变动值;

　　3.板料的压紧和剪切，待剪板料***后由主电动机带动压料器和剪切刀具，分条机配件先压紧板料，然后剪断板料

　　4.挡料器让刀和移动到下一定长位置

　　5.板料托架旋转卸料

　　6.送料车的运行，包括卸载后自动返回

　　7.剪切板料的尺寸设定、自动计数及每车板料数的预设定。分条机配件要实现这些功能，需在系统中设置相应的位置信号检测开关。系统的各检测元件的安装部位，压料器压紧行程开关、挡料器定长开关、小车状态信息开关、小车到位开关、卸料到位开关。

　　本公司在广大制衣、制鞋、手袋、皮具等生产流水线上积累了丰富经验，为不同需求的客户提供多元化的选择！公司自成立以来以人为本，以质量求生存，以服务为宗旨的经营理念，赢得广大客户的信赖。

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