




耐磨陶瓷管静压成型加工出产品的特点:
可以成型以一般方法不能生产的形状复杂、大件及细而长的制品,而且成型质量高可以不增加操作难度而比较方便地提髙成型压力,而且压力作用效果比其他干压法好。
由于坯体各向受压力均匀,其密度大而且均匀,烧成收缩小,因而不易变形。模具制作方便、寿命长、成本较低。可以少用或不用粘结剂。
以上就是采用静压成型加工的耐磨管的特点介绍,大家都了解了吗?如果想知道更多关于耐磨陶瓷管的资讯,陶瓷耐磨管现货供应,欢迎大家咨询我们易搜宝耐磨公司,我们将竭诚为您服务。陶瓷管
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内衬耐磨陶瓷管重量较轻,以硬度防磨,而不是过像过去的耐磨产品那样以厚度防磨。根据生产工艺不同,耐磨陶瓷管内衬分为贴片法、一体成型法、离心浇铸法。下面小编就简单介绍一下这三种工艺方法。
1.贴片法。是将高温煅烧成型后的片状刚玉质陶瓷内衬到钢管内。适合管道、弯头,也可用于各种设备内衬,广泛应用于各个行业防磨工程。其优点是耐磨效果好,耐磨效果好,施工方便灵活,不受设备大小限制,局部脱落可更换,造价适中。但是缺点是制作工艺相对复杂,制作周期较长。
2.一体成型法。是采用精选的氧化铝微粒,用各种成型方法烧制出内衬管道,然后用填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。其优点是管道内壁光滑、耐磨效果好,适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统,但是成本较高。
3.离心浇铸法。是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。 优点:自蔓燃陶瓷复合管道可以应用于高温区域,生产简单,施工方便,成本低。缺点:由于反应时间短,低温相氧化铝与铁水分离不彻底,造成陶瓷层不致密、颗粒松散、微观裂纹多,质脆,容易局部脱落失效,而且脱落后无法弥补。








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