螺旋输送机-承德输送机-西安伟拓利

链板输送机作为众多输送设备中功能和性价比都很高的一款产品，深得广大用户厚爱。链输送机广泛适用于食品、饮料、电子、电器及轻工行业。链板输送机具有非常灵活的输送形式，它能充分有效地利用空间，既可设计成各种机型单独使用，又能非常方便地和其他输送设备配套。由此可见，链板输送机是流水线中重要的输送设备，那么康百万重工为大家解析链板输送机一般日常维护和***。

1、链板输送机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须是具有一般技术常识及对本输送机的性能比较熟悉。

2、企业应制定链板输送机应"设备维护、检修、安全操作规程"以便看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度。

3、链板输送机给料应该均匀，不得给料过多而使进料漏斗被物料塞满而溢出。

4、看管输送机时，应经常观察各部件的运行情况，检查各处连接螺栓，发现松动及时拧紧。但禁止输送机在运转时，对输送机的运转部件进行清扫和修理。

5、链板输送机工作过程中，非看管人员不得靠近机器;任何人员不得触摸任何旋转部件。发生故障时，必须立即停止运转，消除故障。对工作无过大影响的故障，应作记载，待检修时消除。

6、尾部装配的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持输送带具有正常工作的拉力。看管人员应经常观察输送带的工作情况，局部损坏的地方，应视其破损程度(既是否对生产造成影响)而决定是否立即更换或待检修时更换新的。对拆下的输送带应视其磨损程度而另作它用。

7、看管链板输送机时要观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整螺旋拉紧装置等工作。

8、链板输送机一般情况下应在无负荷时起动，在物料卸完后停车。

9、链板输送机除在使用过程中保持正常的润滑和拆换个别损坏的零部件外，每工作6个月必须检修一次。检修时必须消除在使用中及记载的故障，拆换损废零部件及更换润滑油等。

10、企业可根据输送机的工作条件制定检修周期。

如果您有更多关于链板输送机问题，可咨询我们，螺旋输送机，康百万重工科技实力雄厚，设备***可以为客户定制高质量的输送设备和链板输送机等机械产品。欢迎新老客户考察，合作共赢。

河南康百万重工科技有限公司是中原地区主要的大型窑炉烘干设备、选矿设备设计生产厂商，主要产品包括链板输送机、水泥回转窑、水泥生产线、污泥陶粒回转窑、建筑陶粒砂回转窑、陶粒砂生产线圆锥破碎机、圆筒筛，大型赤铁矿复合跳汰机、尾矿脱水干排筛等选矿设备，重型破碎机、球磨机、制砂机、振动筛等***砂石生产线等设备。

皮带输送机结构简单、输送能力大，广泛应用在矿山、冶金等领域。提高皮带机可靠性和稳定性主要从设备安装和运行维护方面着手。

1皮带机结构

常见皮带输送机的结构主要由驱动装置、滚筒、拉紧装置、制动装置、输送带和托辊等部分组成，如图1所示。

驱动装置包括传动滚筒、减速器、电动机和制动器等。减速器从结构形式上分主要有直交轴和平行轴减速器，如图2所示。

2皮带输送机的安装顺序

测量放线→基础验收→机头设备运输→拉紧装置运输→中间架运输→机尾运输→机头设备安装找正→拉紧装置安装找正→中间架安装→机尾安装→胶带硫化展放→单机试运行→试运行。

3皮带输送机的安装技术要求

1）输送带的安装

输送带是皮带输送机的主要组成部分，贯穿于皮带输送机的全长。减少输送带的故障率，是提高皮带输送机寿命和降低运行费用的重要方法。

在输送带安装过程中，要保证输送带接头质量必须平直、不起胶、不鼓气泡、黏合紧密、光滑；两卷输送带的中心线不重合度小于3mm。胶带机运转过程中，输送带不打滑、不跑偏，跑偏量不得超过带宽的5%。

2）驱动装置的安装

驱动装置在皮带输送机正常运行时提供牵引力，是皮带输送机的核心装置。

驱动装置安装时，要确保皮带输送机中心线和传动滚筒轴线垂直，且在传动滚筒宽度中心线上；确保传动滚筒和转向滚筒轴的水平度不应超过0.3‰，传动滚筒和改向滚筒宽度中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不超2mm，传动滚筒和改向滚筒轴心线与皮带输送机纵向中心线的不垂直度不超滚筒宽度的2‰。

驱动装置安装调试时，保证电动机无异常声音、无异常发热和振动现象；减速器试运转时没有异常声音和异常振动现象，箱体表面温度不超标准，齿面无过量磨损，承德输送机，紧固螺栓不松动；制动器和逆止器无异常声音和发热现象，各转动销轴无卡住或异常磨损。

3）托辊与机架的安装

托辊安装在机架上，对输送带起支撑作用，使输送带悬垂度不超规定要求。要求托辊转动灵活，且与皮带输送机中心线垂直，托辊无异常声音和卡死现象。机架中心线与皮带输送机纵向中心线不重合度不超3mm；机架两槽钢对应点相对高低差不超3mm。

4）拉紧装置的安装

拉紧装置可以补偿输送带弹性和塑性形变，使输送带有足够的张力，防止皮带输送机打滑。

拉紧装置钢丝绳不能有生锈和断丝现象，输送带不能出现松驰现象；尽量安装在靠近传动滚筒的空载分支上，有利于启动和制动时不产生打滑现象；尽量安装在输送带张力的地方，从而减小拉紧力。

5）保护装置的安装

防滑保护装置安装在皮带输送机回程带上面，对于固定皮带输送机，防滑保护装置装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；

堆料保护安装在两部皮带输送机搭接处，保护触头应在卸载滚筒前方吊挂，保护触头吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿；

跑偏保护成对安装，且机头、机尾处各安装一组，使用专用托架固定在皮带输送机机架上；

温度传感器安装在皮带输送机的主动滚筒附近，刮板输送机，温度探头应紧贴主滚筒外壁。

6）多部皮带输送机搭接安装

多部皮带输送机搭接时，物料从前一部皮带输送机卸载处落到后部皮带输送机的受料处。皮带输送机安装时，前一部皮带输送机卸载滚筒与后部皮带输送机之间落差要保持在1m左右（图3所示）。保证物料能够顺利卸载到受料皮带输送机上，而又不会有太大的冲击力。

4皮带输送机的维护***

皮带输送机的工作场所须保持清洁，确保电动机、液力偶合器和减速器等具有良好的散热条件；在皮带输送机的运行过程中，尽量避免频繁启动；工作前应仔细检查液力偶合器等是否漏油、钢丝绳是否松弛、输送带是否跑偏等现象；不允许较大物料直接装载，以免砸伤输送带。定期对皮带输送机进行***，有利于提高皮带输送机的使用寿命和减少皮带输送机的故障率。确保皮带输送机托辊密封圈内填满润滑脂，托辊转动灵活；减速器、液力偶合器等装置不漏油；定期检查紧固部位是否牢固可靠；定期检查输送带接头，皮带输送机，发现断裂及时修理或更换。前期安装是皮带输送机稳定运行的基础，应该严格执行安装技术要求，从源头排查隐患。维护***是皮带输送机稳定运行的保障。因此，要严抓检修制度和检修工人业务技能，预防皮带输送机发生故障。

西安伟拓利自动化设备有限公司旗下GT带式输送机，适合连续散装物料（原粮、颗粒等）的输送，可实现单点、多点出料。

组成：

输送机由镀锌弧形板、皮带轮、槽形皮带、张紧装置、驱动系统、控制系统等组成，螺栓固定。

出料形式：

1 gt;gt; 固定式单点出料：

2 gt;gt; 移动式多点出料：

功能：可实现单点、多点出料；可实现水平或倾斜说输送，倾斜角度取决于输送的物料和皮带类型；可实现正、逆向输送；可配置清理刷；可选配皮带秤；

控制系统：可配置测速、急停置、温度探测、防跑偏等装置

技术参数：产能：GT-400款：100立方/时（容重0.75计，产能75T/h）；GT-500款：160立方/时(容重0.75计，产能120T/h）；GT-650款：262立方/时；输送物料容重：850公斤 /立方米;皮带输送速度：可达2米/秒；工作温度条件：-15℃~ 40℃；皮带类型：平皮带、齿形皮带、等;皮带材质：标配抗静电、丁橡胶（SBR)；可选耐油橡胶NBR皮带、食品级皮带、白色皮带；防爆等级：常规、21/22区室外、21/22区室内等；

皮带输送机功率的计算:

皮带橡胶材质SBR与NBR有什么区别？gt;gt; 丁橡胶（SBR)

又称聚乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、器具及各种橡胶制品的生产等领域，是的通用合成橡胶品种，也是***早实现工业化生产的橡胶品种之一。

gt;gt; 橡胶（NBR）

是一种合成橡胶，由腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，耐油性（尤其是烷烃油）好、耐磨性高、气密性好、耐热性好、粘接力强、耐老化性能较好等优点。

小结

gt;gt; 此款皮带机的多点出料方式，解决了皮带机仓顶多点进料的工艺难点，避免了多条皮带机搭接，工艺复杂度降低，设备及布置相对简单。

gt;gt; 此款皮带机适合原粮、粉料、粒料进出仓等工艺实践应用。