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喷塑设备生产的各种成本

材料成本：生产中消耗的生产原材料，如粉末、***、谁等、材料成本是生产的物质基础，材料缺乏会造成生产无法进行。材料消耗失控只能增加成本，对质量、效率没有任何帮助。材料成本控制依靠计算生产需要的理论值并考虑合理损耗。

能源成本：生产过程中的能好，如燃气、电能、压缩空气。能源也是生产过程中的必备条件，喷塑设备零售，能源少会造成生产无法进行或者产品质量不良。能源浪费也不会创造任何正面价值。

能源的控制职能通过生产操作者的主观努力节约。所以，喷塑设备，建立相应的管理激励机制来监控。

静电喷塑中起泡的原因与对策

在使用静电喷塑设备过程中经常会因为使用不当或者其他各种各样的问题，造成起泡现象，严重影响了工程作业的质量。除了以上还有可能是被涂物表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。这时需要注意注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

有关静电喷塑设备的发展趋势

静电喷塑设备厂家的作业环境比较严格，如果一直处在水和蒸汽中，设备易被腐蚀，在设计前处理设备时，就应选用耐蚀性材料和加强设备结构上的防蚀措施。

设备紧凑化是趋势之一，在确保工艺技术要求、产能的前提下，处理室和处理液槽体应尽可能紧凑。要通过精益优化设计，降低静电喷塑设备的装机功率，削减能耗和二氧化碳排放量。采用计算机控制技术提高静电喷塑前处理设备的自动化、智能化水平。也要完善节水技术，清洗水再生回收利用和综合利用技术，提高水的利用率和削减单位处理工件的耗水量，实现零排放。

还要改进优化被处理件的装挂方式和输送方式，并使其在工序间带水液量尽可能减少，削减前处理***和水的消耗量。

静电喷涂工艺参数控制

喷涂电压：喷涂电压对粉末在工件上的附着量有影响，电压***附着量增加，但电压过高，粉末附着量反而会下降，因此，静电高压不能大于90KV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点。但若是电压过低的话，粉末不能充分带电，喷塑设备定制价格，喷涂时，上粉率低，涂层的厚度也不均匀。

复杂工件的电压要适当的降低，在工件凹陷处，由于静电屏蔽的作用，使用的电压越高，静电屏蔽的作用就越大，喷塑设备厂家批发，这时候需要降低电压进行喷涂。

二次喷涂的产品电压要调整到30-40KV。喷涂电压随着喷枪喷涂距离增加而提高。决定空气是否被击穿的主要因素是电场强度，而电场强度又是由两点之间的电压，以及两点在场强方向的距离来决定的。