防爆型闭式循环离心喷雾干燥机的特点与新理念
喷雾干燥自20世纪初欧洲开发用作脱脂牛乳的干燥技术以来,现在已经发展成为制药、食品、化工、冶金等行业用于制造粉末干燥***为成功的技术。尤其是近几年,喷雾干燥成为直接将液体浆料成形为粉状物料并在其他行业中***为广泛应用的干燥形式。喷雾干燥是将原料液用雾化qi分散成雾滴,高速离心喷雾干燥机,并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。

喷雾干燥机是用喷雾的方法将物料喷成雾滴分散在热空气中,物料与热空气呈并流、逆流或混流的方式互相接触,使水分迅速蒸发,达到干燥目的。利用喷雾干燥的方法,可以省去浓缩、过滤、粉碎等单元操作,且干燥时间短、产品流动性和速溶性好,因此在yi药等行业中运用广泛。
其中,粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题,固体制剂(特别是中药)的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作,而且随着时间的延长,敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。
为了破除粘璧现象,很多操作人员尝试从工艺角度出发,压力喷雾干燥机,解决手段包括选用合适的溶剂、增加辅料、改变工艺参数等,但是这些方法可调节的余地不是很大,因此,必须从设备的角度寻求根本的解决方案。
为了更好地干燥中药浸膏,一些干燥制药设备企业做出了设备改进,研发和生产出了中药浸膏专用的离心喷雾干燥机。据悉,专用的离心喷雾干燥机在工艺操作上有了改变,并在主机结构上有了显著改革。
在未使用中药浸膏专用的离心喷雾干燥机之前,笔者了解到,中药浸膏干燥过程中经常会出现物料粘壁,收粉率低;物料在壁上停留时间长,喷雾干燥机,产生物料的焦化变质现象,还有难以清洗,产量低的状况。不过,一些制药设备企业通过工艺改进和升级,升级了离心喷雾干燥机的工艺和性能。
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